ما هي عملية إنتاج طرف لحام الحديد لمكواة اللحام الكهربائية؟
1. الاستقامة: يكون النحاس النهائي بشكل عام عبارة عن لفافة كبيرة ، والتي تحتاج إلى التمدد من أجل فردها. الاستقامة هي بداية إنتاج رؤوس لحام الحديد. يجب أن يكون الاستقامة مستقيماً للغاية ، وإلا ستتأثر جودة المنتج.
2. التقطيع: يتم تقطيعه إلى أطوال مختلفة وفقاً لأنواع مختلفة من المنتجات.
3. دوران الرأس: تحدد دقة أداة التقليب مظهر طرف مكواة اللحام. بالإضافة إلى المعايير العامة للصناعة ، يقبل المصنع أيضًا تخصيص عينات العملاء ويمكنه طلب المنتجات بالرسومات.
4. التلميع وإزالة الشحوم: آلة التلميع بالاهتزاز تصقل وتزيل نتوءات الرأس الدوارة.
5. طلاء الحديد: مفتاح جودة طرف لحام الحديد هو أيضًا التكنولوجيا الأساسية لجميع أطراف حديد اللحام. من أجل تحسين جودة طرف حديد اللحام ، بدلاً من طلاء الحديد النقي ، يتم طلاء جميع سبائك الحديد بالكهرباء. ستحدد نسبة المواد المضافة في عملية الطلاء الكهربائي جودة طرف حديد اللحام.
6. التصحيح: المواد بعد طلاء الحديد عرضة للتشوه وتحتاج إلى تصحيح للحجم المطلوب.
7. التلميع: التحضير لسطح الطلاء الكهربائي.
8. التعليب: قبل التعليب هو التحضير لاستخدام طرف مكواة اللحام.
9. الطلاء الكهربائي للسطح: بشكل عام ، هناك طلاء كروم أبيض (معروض باللون الأبيض الفضي) ، مطلي بالنيكل بالكروم (معروض بلون ساطع) ، ومطلي بالكروم الأسود (معروض باللون الأسود). بغض النظر عن المظهر ، فإن الكروم لا ينفصل ، وتتمثل وظيفته في منع القصدير من التسلق.
اختر مبدأ الطاقة لحديد اللحام الكهربائي
1. عند لحام الدوائر المتكاملة والترانزستورات والمكونات الأخرى المعرضة للحرارة ، ضع في اعتبارك استخدام تدفئة داخلية 20 وات أو مكواة لحام كهربائية للتدفئة الخارجية بقدرة 25 وات.
2. عند لحام الأسلاك السميكة والكابلات المحورية ، ضع في اعتبارك استخدام نوع تسخين داخلي بقدرة 50 وات أو 45-75 مكواة لحام كهربائية من نوع التدفئة الخارجية.
3. عند لحام مكونات أكبر ، مثل وسادات تأريض الهيكل المعدني ، يجب اختيار مكواة لحام كهربائية بقوة 100 وات أو أكثر.
لخص:
كلما كان طرف مكواة اللحام أكبر ، زادت السعة الحرارية. عند إجراء اللحام المستمر ، كلما كان طرف مكواة اللحام أكبر ، كلما انخفض انخفاض درجة الحرارة.
السعة الحرارية لطرف مكواة اللحام الكبيرة عالية ، ويمكن استخدام درجة حرارة منخفضة أثناء اللحام ، لذلك ليس من السهل أكسدة طرف مكواة اللحام ، ويمكن إطالة عمر خدمة طرف مكواة اللحام.
طرف لحام الحديد مع منطقة تلامس بين طرف حديد اللحام ومفصل اللحام ، يمكن أن تنتج منطقة التلامس الكبيرة نقلًا فعالًا للحرارة ، ويعتمد حجم طرف مكواة اللحام على عدم التأثير على المكونات المجاورة. يمكن تحسين كفاءة اللحام عن طريق اختيار الشكل الهندسي الذي يسمح بالاتصال الكافي مع مفصل اللحام.
شكل طرف لحام الحديد مختلف. نقاط الاختيار هي: احتفظ دائمًا بكمية معينة من اللحام ، وقم بإذابة اللحام على المفصل بسرعة وفعالية ، ولا تنتج لحامًا كاذبًا ، أو تعليبًا ، أو قصديرًا معلقًا ، أو نتوءات في مفاصل اللحام ، ولا تحرق اللوحة والمكونات.
