تقنيات اللحام بالحديد الكهربائي
حلاقة
الكشط يعني أنه قبل اللحام، يجب تنظيف سطح المعدن الملحوم كما هو موضح في الشكل 3. يمكن استخدام سكين صغير، أو شفرة منشار فولاذية خردة، وما إلى ذلك للكشط (أو استخدام ورق الصنفرة الناعم أو المطاط الخشن للمسح) طبقة الأكسيد أو بقع الزيت أو الطلاء العازل على سطح اللحام حتى ينكشف سطح معدني جديد. قبل لحام لوحات الدوائر المطبوعة ذاتية الصنع، من الضروري أيضًا تلميع جانب واحد من رقائق النحاس بعناية باستخدام ورق الصنفرة الناعم أو ورق الصنفرة المائي. يعد الكشط خطوة أساسية لضمان جودة اللحام، ولكن غالبًا ما يتم تجاهله من قبل المبتدئين. إذا لم تتم عملية الكشط بشكل صحيح، فسوف يؤدي ذلك إلى سوء طلاء القصدير واللحام. تجدر الإشارة إلى أن بعض وصلات المكونات مطلية بالفعل بالفضة أو الذهب أو المعلبة. طالما لا يوجد أكسدة أو تقشير، فلا داعي لخدشها مرة أخرى. إذا كان هناك أوساخ على السطح، استخدم مطاطًا سميكًا لمسحها. يعد اختيار المطاط السميك هو الأفضل عند استخدام مطاط كبير للرسم. قد تجد بعض دبابيس وأسلاك الترانزستور الكريستالية المطلية بالذهب صعوبة في القصدير بعد كشط الطلاء. بغض النظر عن شكل "الكشط" المستخدم، فمن المهم تدوير دبابيس المكونات بشكل مستمر والتأكد من نظافة محيط المسامير بالكامل.
تصفيح
الطلاء هو عملية تعليب الأجزاء المراد لحامها. بعد الكشط، يجب طلاء أجزاء اللحام مثل المسامير ورؤوس الأسلاك للمكونات على الفور بكمية مناسبة من تدفق اللحام، ويجب طلاء طبقة رقيقة من القصدير بمكواة لحام كهربائية لمنع أكسدة السطح وتحسين قابلية اللحام. المكونات. يجب أن تكون طبقة اللحام المراد طلاؤها رفيعة وموحدة، لذا يجب ألا تكون كمية اللحام الموجودة على رأس مكواة اللحام كبيرة جدًا في كل مرة. بالنسبة للمكونات مثل الثنائيات البلورية والترانزستور التي تخشى التعرض للحرق، فمن الضروري استخدام ملاقط أو كماشة مدببة لتثبيت جذر دبوس الرصاص مسبقًا للمساعدة في تبديد الحرارة، ثم المضي قدمًا في معالجة طلاء القصدير. يعد طلاء المكونات بالقصدير خطوة عملية مهمة في تكنولوجيا اللحام لمنع المخاطر الخفية مثل اللحام الزائف واللحام الزائف، ويجب عدم الإهمال.
يقيس
الاختبار هو فحص المكونات المطلية بالقصدير لمعرفة ما إذا كان هناك أي ضرر أو تشوه أو لحام متداخل (ماس كهربائي) وما إلى ذلك على مظهر المكونات تحت درجة حرارة مكواة اللحام المرتفعة. بالنسبة للمكونات مثل المكثفات والترانزستورات والدوائر المتكاملة وما إلى ذلك، يجب أيضًا استخدام مقياس متعدد للتحقق مما إذا كانت جودتها موثوقة. لا ينبغي أبدًا إعادة استخدام المكونات التي تبين أنها غير موثوقة أو تالفة.
لحام
اللحام هو عملية لحام المكونات المؤهلة بلوحة دوائر مطبوعة أو موقع محدد حسب الحاجة. عند اللحام، من الضروري التحكم في درجة الحرارة ووقت اللحام لمكواة اللحام الكهربائية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا أو كان الوقت قصيرًا جدًا، فسيكون لسطح القصدير نتوءات مثل الذيل، ولن يكون السطح أملسًا، بل سيبدو مثل بقايا التوفو. من الممكن أنه بسبب التبخر غير الكامل لتدفق اللحام، هناك قدر معين من التدفق المتبقي بين قصدير اللحام والمعدن. بعد التبريد، سوف يلتصق تدفق اللحام (الصنوبري) بقصدير اللحام على السطح المعدني، ويمكن سحبه بقوة قليلة، وهو ما يسمى اللحام الزائف.
