مواصفات استخدام مكواة اللحام - استخدام رأس لحام الحديد وصيانته
رأس صيانة لحام الحديد:
1. بلل إسفنجة التنظيف بالماء قبل اللحام ، ثم اعصر الماء الزائد. بهذه الطريقة فقط يمكن أن يحصل طرف مكواة اللحام على أفضل تأثير تنظيف. إذا كنت تستخدم إسفنجة تنظيف غير رطبة ، فسوف تتلف طرف مكواة اللحام وتتسبب في عدم صقلها.
2. عند تنفيذ أعمال اللحام ، يمكن لتسلسل اللحام التالي حماية طرف حديد اللحام مع اللحام وتقليل معدل الأكسدة.
3. بعد اللحام ، اضبط درجة الحرارة إلى حوالي 250 درجة ، ثم نظف طرف مكواة اللحام ، وأضف طبقة جديدة من القصدير للحماية. (إذا كنت تستخدم مكواة لحام غير قابلة للتحكم في درجة الحرارة ، فافصل الطاقة أولاً ، واترك درجة حرارة طرف مكواة اللحام تنخفض قليلاً قبل التعليب.)
4. الاحتياطات
أ. حاول استخدام لحام بدرجة حرارة منخفضة ودرجة حرارة عالية ستؤدي إلى تسريع أكسدة طرف مكواة اللحام وتقليل عمر طرف مكواة اللحام. إذا تجاوزت درجة حرارة طرف مكواة اللحام 470 درجة ، فسوف تتأكسد مرتين أسرع من 380 درجة.
ب. لا تضغط كثيرًا عند اللحام ، لا تضغط كثيرًا ، وإلا فسوف يتلف طرف مكواة اللحام ويتشوه. طالما أن طرف مكواة اللحام يمكنه الاتصال بالكامل بمفصل اللحام ، يمكن نقل الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن اختيار طرف مكواة اللحام الصحيح يمكن أن يساعد أيضًا في نقل الحرارة.
ج. احتفظ دائمًا بالقصدير على طرف مكواة اللحام ، مما قد يقلل من فرصة أكسدة الطرف ويجعل الطرف أكثر متانة. بعد الاستخدام ، يجب إضافة جندى جديد بعد انخفاض درجة حرارة طرف حديد اللحام بشكل طفيف ، بحيث يكون لطبقة طلاء القصدير تأثير مضاد للأكسدة أفضل.
د. حافظ على طرف مكواة اللحام نظيفًا وقم بإزالة الأكاسيد على الفور. إذا كان هناك أكسيد أسود على طرف مكواة اللحام ، فقد لا يكون طرف مكواة اللحام معلبًا ، ويجب تنظيفه على الفور. عند التنظيف ، قم أولاً بضبط درجة حرارة طرف مكواة اللحام إلى حوالي 250 درجة ، ثم قم بتنظيف طرف مكواة اللحام بإسفنجة تنظيف ، ثم قم بقصها. كرر الإجراء حتى يتم تنظيف الأكسيد.
ه. اختر تدفق منخفض النشاط. سوف يؤدي التدفق العالي النشاط أو عالي التآكل إلى تسريع تآكل طرف حديد اللحام عند التسخين ، لذلك يجب اختيار التدفق المنخفض التآكل. ملاحظة: لا تستخدم أبدًا ورق الصنفرة أو الأشياء الصلبة لتنظيف طرف مكواة اللحام.
F. ضع مكواة اللحام على حامل مكواة اللحام عند عدم استخدام مكواة اللحام ، يجب وضع مكواة اللحام بعناية على حامل حديد لحام مناسب لتجنب تلف طرف مكواة اللحام بسبب الاصطدام.
ز. اختر طرف مكواة اللحام الصحيح من المهم جدًا اختيار الحجم والشكل الصحيحين لرأس مكواة اللحام. يمكن أن يؤدي اختيار طرف مكواة اللحام الصحيح إلى جعل العمل أكثر كفاءة ويزيد من متانة طرف مكواة اللحام. سيؤثر اختيار طرف مكواة اللحام الخاطئ على عدم قدرة مكواة اللحام على الأداء بأقصى كفاءة ، كما ستنخفض جودة اللحام نتيجة لذلك. يرتبط حجم طرف مكواة اللحام مباشرة بالسعة الحرارية. كلما زاد حجم طرف مكواة اللحام ، زادت السعة الحرارية ، وأصغر طرف مكواة اللحام ، كلما كانت السعة الحرارية أصغر. عند إجراء اللحام المستمر ، استخدم طرفًا أكبر لتقليل انخفاض درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن السعة الحرارية لطرف مكواة اللحام الكبيرة عالية ، يمكن استخدام درجة حرارة منخفضة نسبيًا أثناء اللحام ، وليس من السهل أكسدة طرف حديد اللحام ، مما يزيد من عمره. يقوم طرف مكواة اللحام القصير والسميك بتوصيل الحرارة بشكل أسرع ويكون طرف مكواة اللحام الأرق أسرع وأكثر متانة. سوف ينقل الرأس المسطح غير الحاد حرارة أكثر من الطرف الحاد. بشكل عام ، يعتمد حجم طرف مكواة اللحام على عدم التأثير على المكونات المجاورة. يمكن أن يؤدي اختيار الشكل الهندسي الذي يسمح بالاتصال المناسب مع مفصل اللحام إلى تحسين كفاءة اللحام. ملاحظة: عندما تحتاج إلى استبدال طرف مكواة اللحام ، يرجى اختيار طرف مكواة اللحام بالضوء الأبيض الأصلي وتأكيد طراز طرف مكواة اللحام. إذا كنت تستخدم طرف مكواة لحام بضوء أبيض غير أصلي أو طرف مكواة لحام لا يتطابق مع النموذج ، فسوف يؤثر ذلك على الأداء الأصلي لمكواة اللحام ويتلف جوهر التسخين ولوحة الدائرة الكهربائية والمكونات الأخرى.
سلسلة 900 نصائح لحام الحديد وسلسلة تطبيقاتها 900S: مناسبة لسلسلة 900S ، 900S-ESD لحام الحديد: مناسبة 907 ، 907- ESD ، 900M ، 900M-ESD ، 933 ، 913 ، 951 سلسلة لحام الحديد 900L : مناسب لـ 908 ، 908- ESD ، 900L ، 900L-ESD ، 934 ، 914 ، 952
لحام الحديد من النوع الأول: الميزات: رأس طرف لحام الحديد رفيع. نطاق التطبيق: إنه مناسب للحام الدقيق ، أو للحالة التي تكون فيها مساحة اللحام ضيقة ، ويمكنه أيضًا تصحيح جسر القصدير الذي تم إنشاؤه عند رقائق اللحام. ميزات B-type / LB (مخروطية): طرف حديد اللحام من النوع B ليس له اتجاه ، ويمكن لحام الطرف الأمامي بالكامل لطرف مكواة اللحام. نطاق التطبيق: مناسب للحام العام ، بغض النظر عن حجم وصلات اللحام ، يمكن أيضًا استخدام طرف حديد اللحام من النوع B. النوع LB هو نوع من النوع B وله شكل رفيع. يمكن أن تعمل بمرونة في بيئة اللحام بمكونات أطول حول مفصل اللحام أو مساحة اللحام الضيقة.
نوع D / نوع LD (شكل فوهة دفعة واحدة) الميزات: استخدم جزء فوهة الدُفعة للحام. نطاق التطبيق: مناسب للحام الذي يتطلب كمية كبيرة من القصدير ، مثل بيئة اللحام ذات منطقة اللحام الكبيرة ، والمحطات السميكة ، والوسادات الكبيرة. نوع C / نوع CF (شكل أسطواني مقطوع بشكل غير مباشر) الميزات: لحام مع الجزء المائل من الطرف الأمامي لطرف لحام الحديد ، مناسب للحام الذي يتطلب كمية كبيرة من القصدير.
لا يحتوي طرف حديد اللحام من النوع CF إلا على طبقة مطلية بالقصدير على الجزء المنحدر ، ويمكن فقط أن يتم تعليب الجزء المائل أثناء اللحام. لذلك ، ستختلف كمية غمس القصدير عن تلك الموجودة في طرف حديد اللحام من النوع C ، ويعتمد الاختيار على احتياجات اللحام. نطاق التطبيق: يشبه نطاق تطبيق أطراف حديد اللحام من النوع C تلك الخاصة بأطراف حديد اللحام من النوع D ، مثل منطقة اللحام الكبيرة والمحطات السميكة ومنصات اللحام الكبيرة. 0. 5C ، 1C / CF ، 1.5CF ونصائح حديد اللحام الأخرى جيدة جدًا ، ومناسبة لحام المكونات الصغيرة ، أو تصحيح جسور اللحام وأعمدة اللحام المتولدة أثناء لحام السطح. إذا كانت هناك حاجة إلى كمية صغيرة فقط من اللحام للحام ، فمن الأنسب استخدام طرف حديد لحام من النوع CF مع طلاء بالقصدير فقط على السطح المائل. 2C / 2CF ، 3C / 3CF نصائح لحام الحديد مناسبة لمكونات اللحام مثل المقاومات والثنائيات ، ويمكن أيضًا استخدام SOP و QFP مع درجات أكبر.
4C / 4CF ، مناسب للأطراف السميكة ، التأريض على لوحات الدوائر. مناسبات اللحام التي تتطلب حرارة عالية ، مثل قطع إمداد الطاقة. ميزات النوع K: استخدم الجزء على شكل سكين للحام ، ويمكن استخدام اللحام الرأسي أو بالسحب ، وهو طرف حديد لحام متعدد الأغراض. نطاق التطبيق: مناسب للحام من SOJ ، PLCC ، SOP ، QFP ، مزود الطاقة ، مكونات التأريض ، تصحيح جسر القصدير ، الموصلات ، إلخ. الميزات: الطبقة المعلبة موجودة في الجزء السفلي من طرف مكواة اللحام. نطاق التطبيق: مناسب لـ SOP و QFP مع درجة لحام كبيرة. اختيار نصائح لحام الحديد 1. الحجم 1) حجم وصلات اللحام: يمكن أن يؤدي اختيار طرف حديد اللحام المناسب وفقًا لحجم وصلات اللحام إلى جعل العمل أكثر سلاسة. طرف مكواة اللحام صغير جدًا ودرجة الحرارة غير كافية. إذا كانت كبيرة جدًا ، فسوف تذوب كمية كبيرة من اللحام ، ومن الصعب التحكم في كمية القصدير. ط) كثافة وصلات اللحام: للحام على لوحات الدوائر الأكثر كثافة ، يمكن أن يقلل استخدام أطراف حديد اللحام الأرق من فرصة تشكيل جسر اللحام. 2. الشكل 1) أنواع مكونات اللحام: أنواع مختلفة من المكونات الإلكترونية ، مثل المقاومات ، المكثفات ، رقائق SOJ ، ورقائق SOP ، تتطلب تعاون أطراف حديد اللحام المختلفة لتحسين كفاءة العمل. ii) سهولة ملامسة نقطة اللحام: إذا كانت نقطة اللحام محاطة ببعض المكونات الإلكترونية الأطول وكان من الصعب الاتصال بها ، فيمكن استخدام طرف حديد لحام أطول وأرق. iii) متطلبات كمية القصدير: في حالة الحاجة إلى كمية أكبر من القصدير ، يمكن استخدام طرف حديد لحام بمساحة سطح أكبر لطلاء القصدير.
