كيف تفهم لحام حديد اللحام الكهربائي
اللحام هو عملية لحام المكونات المؤهلة بلوحة دوائر مطبوعة أو موقع محدد حسب الحاجة. عند اللحام، من الضروري التحكم في درجة الحرارة ووقت اللحام لمكواة اللحام الكهربائية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا أو كان الوقت قصيرًا جدًا، فسيكون لسطح القصدير نتوءات مثل الذيل، ولن يكون السطح أملسًا، بل سيبدو مثل بقايا التوفو. من الممكن أنه بسبب التبخر غير الكامل لتدفق اللحام، هناك قدر معين من التدفق المتبقي بين قصدير اللحام والمعدن. بعد التبريد، سوف يلتصق تدفق اللحام (الصنوبري) بقصدير اللحام على السطح المعدني، ويمكن سحبه بقوة قليلة، وهو ما يسمى اللحام الزائف.
علاوة على ذلك، عندما تكون درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية منخفضة جدًا، فمن الضروري لحامها بشكل عاجل. يذوب القصدير الموجود على نقطة اللحام ببطء، وتتلامس المكونات الملحومة مع مكواة اللحام لفترة طويلة جدًا، مما قد يتسبب في نقل حرارة زائدة إلى المكونات، مما يتسبب في تلف المكونات (مثل ذوبان عبوة المكثف، وتغيير من مقاومة المقاوم بسبب المقاومة الحرارية، وما إلى ذلك)، وخاصة بالنسبة للترانزستورات. عندما يتم تسخين قلب الأنبوب فوق 100 درجة، سوف يتلف.
على العكس من ذلك، إذا كانت درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية مرتفعة جدًا وكان وقت اللحام أطول قليلاً، فسوف يتسبب ذلك في أكسدة سطح اللحام، وسوف يتشتت تدفق اللحام، ولن يأكل مفصل اللحام ما يكفي من القصدير. فقط كمية صغيرة من اللحام سوف تقوم بتوصيل أسلاك المكون بالسطح المعدني، مما يسبب مقاومة عالية للتلامس والكسر عند سحبه، وهو ما يسمى باللحام الافتراضي. في الحالات الشديدة، يمكن أيضًا أن يتسبب ذلك في تجعد وسقوط شريط رقائق النحاس الموجود على لوحة الدائرة المطبوعة، وتلف المكونات بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
يمكن تحديد ما إذا كانت درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية مناسبة بناءً على الخبرة بناءً على طول وقت اللحام لرأس مكواة اللحام وكمية اللحام المتصلة بالرأس. يجب أن يضمن طول وقت اللحام أن تكون وصلات اللحام ناعمة ومشرقة، عادةً لمدة 2-3 ثانية، ويجب ألا تتجاوز وصلات اللحام الأكبر 5 ثوانٍ. يستخدم لحام الترانزستورات والأجزاء الضعيفة الأخرى، التي لا تزال كما هي عند التعليب، الملقط، وكماشة الأنف المدببة، وما إلى ذلك لتثبيت جذر المسامير للمساعدة في تبديد الحرارة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون كمية اللحام المستخدمة مناسبة، ولا ينبغي استخدام كرة كبيرة من اللحام للصق وصلة اللحام. يمكن تمييز الخطوط العريضة للسلك بشكل غامض عن سطح القصدير لمفصل اللحام، والشكل البركاني الذي يُرى من جانب مفصل اللحام هو مفصل لحام مؤهل. عند اللحام باستخدام مكواة لحام كهربائية محمولة، لا تستخدم رأس مكواة اللحام لفرك سطح اللحام ذهابًا وإيابًا أو اللمس والضغط بقوة. في الواقع، طالما أن منطقة الاتصال بين الجزء المطلي بالقصدير من رأس مكواة اللحام وسطح اللحام تزداد، يمكن نقل الحرارة بشكل فعال من رأس مكواة اللحام إلى نقطة اللحام.
تجدر الإشارة إلى أنه بعد إزالة مكواة اللحام بعد اللحام، انتظر حتى يصلب اللحام الموجود على وصلة اللحام تمامًا (4-5 ثانية)، ثم قم بفك الملقط أو الأيدي التي تثبت المكونات. وإلا، فقد يخرج سلك اللحام أو قد يبدو سطح وصلة اللحام مثل بقايا التوفو. بعد اللحام، إذا تم سحب ذيل مفصل اللحام، فقم بغمسه في الصنوبري باستخدام طرف حديد اللحام الكهربائي، ثم قم بإصلاح اللحام لإزالته. إذا كانت هناك حواف وزوايا خبث، فهذا يشير إلى أن وقت اللحام طويل جدًا، وأنه من الضروري إزالة الشوائب قبل إعادة اللحام.
يجب تعليق المكونات الموجودة على لوحة الدائرة المطبوعة ولحامها، مع وجود فجوة تبلغ 2-4 ملم بين جسم المكون وسطح لوحة الدائرة. لا ينبغي أن تكون مرتبطة بإحكام بسطح اللوحة، ويجب أن يكون الترانزستور البلوري أعلى. بالنسبة للمكونات الأكبر، بعد إدخالها في فتحة لوحة الدائرة، يمكن ثني سلك التوصيل بمقدار 90 درجة على طول اتجاه شريط رقائق النحاس بالدائرة كما هو موضح في الشكل 6، مع ترك طول 2 مم ليتم تسطيحه ولحامه لزيادة الصلابة. يمكن تحقيق لحام أجهزة مقاومة المدخلات العالية مثل الدوائر المتكاملة، إذا لم يكن من الممكن ضمان اتصال موثوق به بين غلاف حديد اللحام الكهربائي والأرض، عن طريق فصل قابس طاقة حديد اللحام الكهربائي واستخدام اللحام الحراري المتبقي.
عند لحام لوحات الدوائر المطبوعة، من الممكن أيضًا إدخال المقاومات أولاً، ولحامها نقطة بنقطة، ثم قطع الطول الزائد للوصلات باستخدام قواطع جانبية أو مقصات أظافر. بعد ذلك، قم بلحام المكونات الأكبر مثل المكثفات، وأخيرًا قم بلحام الترانزستورات البلورية المقاومة للحرارة والضعيفة والدوائر المتكاملة وما إلى ذلك.
