نصائح أسلاك اللحام الكهربائية وأساسيات اللحام
عملية اللحام اليدوي:
1. تحقق قبل العملية
(1) أدخل قابس حديد اللحام الكهربائي في المقبس المحدد 3-5 قبل دقائق من اللحام ، وتحقق مما إذا كانت مكواة اللحام ساخنة. إذا لم يكن الجو حارًا ، فتحقق أولاً من توصيل المقبس. أبلغ ، لا تقم بفك مكواة اللحام حسب الرغبة ، ناهيك عن لمس طرف مكواة اللحام بيديك مباشرةً.
(2) يجب تحديث طرف حديد اللحام المؤكسد وغير المستوي أو بخطاف: 1. يمكن أن يضمن تأثير التوصيل الحراري الجيد. 2. تأكد من جودة الكائن الملحوم. إذا تم استبدال رأس لحام جديد ، فيجب مسح طلاء الصيانة بعد التسخين ، ويجب إضافة صيانة القصدير على الفور. يجب تنظيف مكواة اللحام قبل عملية اللحام. إذا لم يتم استخدام مكواة اللحام لأكثر من 5 دقائق ، فيجب فصل الطاقة. يجب تنظيف الإسفنج. تحتوي الإسفنج المتسخ على جزيئات معدنية ، أو أن الإسفنج المحتوي على الكبريت سيضر بطرف مكواة اللحام. 3) تحقق مما إذا كانت الإسفنجة الماصة للقصدير بها ماء ونظيفة. إذا لم يكن هناك ماء ، يرجى إضافة كمية مناسبة من الماء (الكمية المناسبة تعني أن الماء يتسرب عند الضغط على الإسفنج إلى نصف سماكة الحالة الطبيعية. العملية المحددة هي: متطلبات الرطوبة بعد أن تصبح الإسفنج مبللة تمامًا ، أمسكها في راحة يدك وأغلق أصابعك الخمسة معًا بشكل طبيعي) ، يجب تنظيف الإسفنج ، حيث تحتوي الإسفنج المتسخ على جزيئات معدنية ، أو أن الإسفنج المحتوي على الكبريت سيضر بطرف مكواة اللحام.
(4) ما إذا كان جسم الإنسان وحديد اللحام مؤرضين بشكل موثوق ، وما إذا كان جسم الإنسان يرتدي حلقة كهروستاتيكية.
2. خطوات اللحام
يمكن تقسيم خطوات التشغيل المحددة لحام لحام الحديد إلى خمس خطوات ، والتي تسمى طريقة الهندسة من خمس خطوات. للحصول على جودة لحام جيدة ، يجب تشغيلها بدقة كما هو موضح في الشكل 5.
يعد اللحام وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه أحد المفاتيح للحصول على وصلات لحام جيدة. في الإنتاج الفعلي ، يكون الانتهاك الأكثر احتمالاً لخطوات التشغيل هو أن طرف مكواة اللحام لا يتلامس مع الجزء الملحوم أولاً ، ولكن مع سلك اللحام أولاً ، وسقط اللحام المنصهر على الجزء غير المحكم ليتم لحامه. بهذه الطريقة ، من السهل إحداث لحام زائف لمفاصل اللحام ، لذلك يجب أن يكون طرف مكواة اللحام ملامسًا لقطعة العمل المراد لحامها. يعد التسخين المسبق لقطع العمل المراد لحامها وسيلة مهمة لمنع اللحام الخاطئ.
3. أساسيات اللحام
(1) وضع التلامس بين طرف حديد اللحام والجزئين المراد لحامهما (كما هو موضح في الشكل 6)
موضع التلامس: يجب أن يكون طرف مكواة اللحام ملامسًا للجزئين الملحومين (مثل أقدام اللحام والوسادات) ليتم توصيلهما في نفس الوقت. يميل مكواة اللحام عمومًا بزاوية 45 درجة ، ويجب تجنب ملامسة جزء واحد فقط من الأجزاء الملحومة. عندما تكون السعة الحرارية للجزءين الملحومين مختلفة تمامًا ، يجب ضبط زاوية ميل مكواة اللحام بشكل مناسب. كلما كانت زاوية الميل بين مكواة اللحام وسطح اللحام أصغر ، زادت مساحة التلامس بين الجزء الملحوم ذي السعة الحرارية الأكبر ومكواة اللحام ، وسيتم تعزيز قدرة التوصيل الحراري. على سبيل المثال ، تبلغ زاوية ميل اللحام بسحب LCD حوالي 30 درجة ، ويمكن أن تكون زاوية ميل ميكروفونات اللحام والمحركات ومكبرات الصوت وما إلى ذلك حوالي 40 درجة. يمكن أن يصل الجزءان المراد لحامهما إلى نفس درجة الحرارة في نفس الوقت ، والتي تعتبر حالة مثالية للتدفئة.
ضغط التلامس: عندما يكون طرف مكواة اللحام ملامسًا لقطعة الشغل المراد لحامها ، يجب تطبيق ضغط خفيف. تتناسب قوة التوصيل الحراري مع الضغط المطبق ، لكن المبدأ هو عدم التسبب في تلف سطح القطعة الملحومة.
(2) طريقة توريد سلك اللحام
يجب إتقان توريد أسلاك اللحام بثلاث طرق ، وهي وقت التوريد والموقع والكمية.
وقت التوريد: من حيث المبدأ ، يتم إرسال سلك اللحام على الفور عندما تصل درجة حرارة اللحام إلى درجة حرارة انصهار اللحام.
موضع الإمداد: يجب أن يكون بين مكواة اللحام والجزء الملحوم وأقرب ما يمكن من الوسادة.
كمية العرض: يعتمد ذلك على حجم اللحام والوسادة. بعد أن يغطي اللحام الوسادة ، يمكن أن يكون اللحام أعلى من 1/3 قطر الوسادة.
(3) ضبط وقت اللحام ودرجة الحرارة
A. يتم تحديد درجة الحرارة من خلال الاستخدام الفعلي. من الأنسب لحام نقطة لحام لمدة 4 ثوانٍ ، والحد الأقصى لا يزيد عن 8 ثوانٍ. عادة ما نلاحظ طرف مكواة اللحام. عندما يتحول لونه إلى اللون الأرجواني ، يكون إعداد درجة الحرارة مرتفعًا جدًا.
ب- بالنسبة للمواد الإلكترونية المضمنة العامة ، اضبط درجة الحرارة الفعلية لرأس مكواة اللحام على (350 ~ 370 درجة) ؛ بالنسبة لمواد التثبيت على السطح (SMC) ، اضبط درجة الحرارة الفعلية لرأس مكواة اللحام على (330 ~ 350 درجة)
ج. للمواد الخاصة ، يجب ضبط درجة حرارة مكواة اللحام بشكل خاص. يجب أن تستخدم موصلات FPC و LCD وما إلى ذلك سلكًا من القصدير يحتوي على الفضة ، وتكون درجة الحرارة عمومًا بين 290 درجة و 310 درجة.
د. عند لحام أقدام المكونات الكبيرة ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 380 درجة ، ولكن يمكنك زيادة قوة مكواة اللحام.
(4) احتياطات اللحام
A. قبل اللحام ، لاحظ ما إذا كان كل مفصل لحام (جلد نحاسي) أملس ومؤكسد.
ب. عند اللحام ، تأكد من إلقاء نظرة على نقطة اللحام لتجنب حدوث ماس كهربائي ناتج عن ضعف لحام الخط
4. تحقق بعد العملية:
(1) بعد استخدام مكواة اللحام ، امسح القصدير المتبقي على طرف مكواة اللحام بإسفنجة.
(2) بعد الخروج من العمل كل يوم ، يجب تنظيف حبات القصدير وخبث القصدير والغبار وما إلى ذلك على حامل مكواة اللحام ، ثم يتم وضع مكواة اللحام على حامل حديد اللحام.
(3) ضع مكواة اللحام الكهربائية النظيفة في الزاوية اليمنى العليا من طاولة العمل.
