5- طريقة تدريجية للحام الصحيح بمكواة اللحام الكهربائي
1. كشط واحد
الكشط يعني تنظيف سطح المعدن المراد لحامه قبل اللحام. يمكنك استخدام سكين أو شفرة منشار من الصلب الخردة ، وما إلى ذلك لكشط طبقة الأكسيد أو بقعة الزيت أو الطلاء العازل على سطح اللحام (أو صنفرتها بورق صنفرة ناعم أو مسحها بممحاة خشنة). حتى ينكشف السطح المعدني الجديد. تحتاج لوحة الدوائر المطبوعة ذاتية الصنع أيضًا إلى تلميع جانب رقائق النحاس المكسوة بعناية بورق صنفرة ناعم أو ورق صنفرة مائي قبل اللحام. يعتبر "الكشط" خطوة أساسية لضمان جودة اللحام ، ولكن غالبًا ما يتم تجاهله من قبل المبتدئين. إذا لم يكن الكشط في مكانه ، فلن يكون الصفيح واللحام جيدًا. وتجدر الإشارة إلى أن بعض خيوط المكونات قد تم طلاؤها بالفضة أو الذهب أو المعلب. طالما أنها غير مؤكسدة أو مقشرة ، فلا داعي لكشطها. إذا كان هناك أوساخ على السطح ، فيمكن مسحها بممحاة خشنة. يعمل اختيار الممحاة الخشنة بشكل أفضل مع ممحاة كبيرة للرسم. سيكون من الصعب لصق بعض خيوط دبوس الصمام الثنائي المطلي بالذهب ، وما إلى ذلك ، بالقصدير بعد كشط الطلاء. بغض النظر عن نوع "الكشط" الذي تم اعتماده ، من الضروري الانتباه إلى التدوير المستمر لدبابيس المكونات لتنظيف جميع أنحاء المسامير.
2. الطلاء الثاني
الطلاء هو طلاء الأجزاء المراد لحامها. بعد "كشط" دبابيس المكونات ورؤوس الأسلاك وأجزاء اللحام الأخرى ، يجب وضع كمية مناسبة من التدفق على الفور ، ويجب طلاء طبقة رقيقة من القصدير بمكواة لحام كهربائية لمنع السطح من إعادة الأكسدة وتحسين المكونات لحام. الجنس. يجب أن تكون طبقة اللحام المطلية رفيعة وموحدة ، لذا يجب ألا تكون كمية القصدير الموجودة على طرف مكواة اللحام أكثر من اللازم في كل مرة. بالنسبة للمكونات مثل الثنائيات البلورية والترانزستورات التي تخاف من الحرارة ، يجب عليك استخدام ملاقط أو كماشة أنف إبرة لتثبيت جذر دبوس الرصاص للمساعدة في تبديد الحرارة ، ثم صفيحة من الصفيح. يعد تعليب المكونات خطوة عملية مهمة لمنع الأخطار الخفية مثل اللحام الخاطئ واللحام الزائف في تقنية اللحام ، ويجب ألا تكون قذرة.
3. ثلاثة اختبارات
الاختبار هو التحقق من المكونات التي تم تغليفها بالقصدير لمعرفة ما إذا كانت المكونات بها تحرق وتشوه ولحام (دائرة كهربائية قصيرة) وما إلى ذلك تحت درجة حرارة عالية من مكواة اللحام الكهربائية. بالنسبة للمكونات مثل المكثفات ، والترانزستورات ، والدوائر المتكاملة ، يجب استخدام مقياس متعدد للتحقق مما إذا كانت جودتها موثوقة ، ويجب عدم استخدام المكونات التي تم اكتشاف أنها غير موثوقة أو تالفة مرة أخرى.
4. أربعة لحام
اللحام هو لحام المكونات المؤهلة "للاختبار" بلوحة الدوائر المطبوعة أو الموضع المحدد حسب الحاجة. عند اللحام ، يجب أن تتقن درجة الحرارة ووقت اللحام لمكواة اللحام الكهربائية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية وكان الوقت قصيرًا جدًا ، فسيكون لسطح القصدير الملحوم ذيول تشبه النتوءات ، والسطح ليس أملسًا ، أو حتى بقايا خثارة الفول. بعد تبخر كل شيء ، يتم ترك قدر معين من التدفق بين اللحام والمعدن. بعد التبريد ، يتم تعليق اللحام والسطح المعدني بواسطة التدفق (الصنوبري) ، ويمكن فصله بقوة قليلة. هذا هو ما يسمى لحام كاذبة.
علاوة على ذلك ، عندما تكون درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية منخفضة جدًا ، فإنها تتوق إلى اللحام ، ويذوب القصدير الموجود على مفصل اللحام ببطء شديد. المكونات تالفة (مثل ذوبان العبوة البلاستيكية المكثفة ، ومقاومة تغيير المقاومات بسبب الحرارة ، وما إلى ذلك) ، خاصة الترانزستورات ، التي ستتلف عند تسخين النواة فوق 100 درجة. على العكس من ذلك ، إذا كانت درجة حرارة مكواة اللحام مرتفعة جدًا وكان وقت اللحام أطول ، فسيتم أكسدة سطح اللحام ، وسوف ينتشر تدفق اللحام ، ولن تأكل مفاصل اللحام ما يكفي من القصدير. ستقوم كمية صغيرة فقط من اللحام بتوصيل المكون الذي يؤدي إلى السطح المعدني ، وستكون مقاومة التلامس منخفضة جدًا. إذا كانت كبيرة ، فسيتم فصلها بمجرد سحبها. هذا هو ما يسمى لحام الظاهري. يمكن الحكم على ما إذا كانت درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية مناسبة من خلال التجربة وفقًا لطول وقت تعليب رأس حديد اللحام وكمية اللحام المرفقة بالرأس. يجب أن يضمن طول وقت اللحام أن تكون مفاصل اللحام ناعمة ومشرقة ، بشكل عام من 2 إلى 3 ثوانٍ ، ويجب ألا تتجاوز مفاصل اللحام الأكبر قليلاً 5 ثوانٍ. لا تزال ترانزستورات اللحام والأجزاء الضعيفة الأخرى كما هي عند التعليب ، استخدم الملقط ، كماشة أنف الإبرة ، وما إلى ذلك لربط جذر الدبوس للمساعدة في تبديد الحرارة.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون كمية اللحام مناسبة. لا تستخدم كتلة كبيرة من اللحام للصق مفصل اللحام. يمكن تمييز الخطوط العريضة لسلك الرصاص بشكل غامض عن سطح القصدير لمفصل اللحام ، والشكل البركاني المرئي من جانب مفصل اللحام هو مفصل لحام مؤهل. نقطة. عند اللحام بمكواة لحام محمولة باليد ، لا تستخدم طرف مكواة اللحام لفرك سطح اللحام ذهابًا وإيابًا أو لمسه بقوة. في الواقع ، طالما أن منطقة التلامس بين الجزء المائل من طرف حديد اللحام المائل وسطح اللحام تزداد ، يمكن نقل الحرارة بشكل فعال من طرف مكواة اللحام إلى مفصل اللحام. جزء. تجدر الإشارة إلى أنه بعد اكتمال اللحام وإزالة مكواة اللحام ، انتظر حتى يتم ترسيخ اللحام الموجود على مفصل اللحام تمامًا (من 4 إلى 5 ثوانٍ) ، ثم قم بفك الملاقط أو اليدين التي تثبت المكون ، وإلا فإن الرصاص قد يخرج سلك الجزء الملحوم ، أو قد يكون سطح مفصل اللحام مثل بقايا التوفو. بعد اللحام ، إذا وجدت أن ذيل مفصل اللحام قد تم سحبه ، فاستخدم طرف مكواة اللحام الكهربائية لغمس الصنوبري ، ثم قم بإصلاح اللحام للتخلص منه.
إذا كانت هناك حواف وزوايا خبث ، فهذا يعني أن وقت اللحام طويل جدًا ، ومن الضروري إزالة الحطام وإعادة اللحام. يجب تعليق المكونات الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة ثم لحامها. يجب أن تكون هناك فجوة من 2 إلى 4 مم بين جسم المكون وسطح لوحة الدائرة ، ويجب ألا تكون قريبة من سطح اللوحة. يجب أن يكون الترانزستور أعلى. بالنسبة للمكونات الأكبر حجمًا ، بعد إدخاله في فتحة لوحة الدائرة ، يمكن ثني سلك الرصاص بمقدار 90 درجة على طول اتجاه شريط رقائق النحاس الدائري ، مع ترك طول 2 مم وتسويته قبل اللحام لزيادة الصلابة. عند اللحام بأجهزة مقاومة عالية المدخلات مثل الدوائر المتكاملة ، إذا كان لا يمكن ضمان الاتصال الموثوق بين غلاف حديد اللحام الكهربائي والأرض ، يمكنك استخدام الحرارة المتبقية للحام بعد فصل قابس طاقة لحام الحديد الكهربائي. عند لحام لوحات الدوائر المطبوعة ، من الممكن أيضًا إدخال المقاومات أولاً ، وبعد اللحام نقطة تلو الأخرى ، استخدم الكماشة أو قصافة الأظافر لقطع الطول الزائد للخيوط ، ثم لحام المكونات الأكبر مثل المكثفات ، و أخيرًا جندهم. الترانزستورات المقاومة للحرارة والضعيفة ، والدوائر المتكاملة ، إلخ.
5. خمسة شيكات
الفحص هو التحقق من جودة اللحام للدائرة الملحومة. يجب ألا يكون هناك لحام زائف ولحام افتراضي ودائرة كهربائية مفتوحة ودائرة كهربائية قصيرة في مفاصل اللحام ، خاصة ما إذا كانت دبابيس المكونات القطبية مثل المكثفات الإلكتروليتية والترانزستورات ملحومة بشكل صحيح. يمكن الحكم على جودة اللحام من خلال لون ولمعان مفاصل اللحام ودرجة الانتشار وكمية اللحام. لحام جيد ، تتميز مفاصل اللحام ببريق أبيض لامع فريد من نوعه ، والذي يمكن رؤيته في لمحة بناءً على التجربة ؛ إذا كان لون وبريق اللحام ملطخًا أو كان السطح غير مستوٍ ، فهذا يشير إلى ضعف اللحام.
تراكم اللحام المفرط لا يفشل فقط في تحقيق الغرض المتوقع من زيادة القوة الميكانيكية ، ولكنه أيضًا يخلق خطر حدوث لحام افتراضي وتصادم مع مفاصل اللحام القريبة (ماس كهربائى). هذا هو الحال أن كمية اللحام غير كافية. في هذه الحالة ، ليس من السهل رؤية أي عيوب في المرحلة الأولية من اللحام ، ولكن بعد فترة من الزمن ، قد تسقط بسبب الاهتزاز أو الاهتزاز. بالنسبة لمفاصل اللحام السيئة التي تعاني من مشاكل ، يجب اتخاذ تدابير لحام الإصلاح لجعل جودة اللحام مرضية.
