طرق تثبيت أجهزة القياس الرقمية المتعددة
تتمتع الأدوات الرقمية بحساسية عالية ودقة عالية ، وتوجد تطبيقاتها في جميع المؤسسات تقريبًا. ومع ذلك ، نظرًا لوجود العديد من العوامل في الفشل ، والعشوائية في المشكلات التي تمت مواجهتها كبيرة ، فلا توجد قواعد كثيرة يجب اتباعها ، والإصلاح صعب. لذلك ، قمت بفرز بعض خبرة الإصلاح المتراكمة في سنوات عديدة من ممارسة العمل كمرجع للزملاء العاملين في هذه المهنة.
1. طريقة الإصلاح
عند البحث عن العيوب ، يجب أن تبدأ من الخارج ثم من الداخل ، أولاً سهل ثم صعب ، تقسم الكل إلى أجزاء ، وتحقق اختراقات في النقاط الرئيسية. يمكن تقسيم الطرق تقريبًا إلى الفئات التالية:
1. الطريقة الحسية تحكم بشكل مباشر على سبب الخطأ عن طريق الحواس. من خلال الفحص البصري ، يمكن العثور عليها مثل الفصل ، إزالة اللحام ، ماس كهربائى ، أنبوب الصمامات المكسور ، المكونات المحترقة ، التلف الميكانيكي ، وتزييف رقائق النحاس على الدائرة المطبوعة. يمكنك لمس ارتفاع درجة حرارة البطاريات والمقاومات والترانزستورات والكتل المدمجة ، ويمكنك الرجوع إلى مخطط الدائرة لمعرفة سبب الارتفاع غير الطبيعي في درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك يدويًا التحقق مما إذا كانت المكونات مفكوكة ، وما إذا كانت دبابيس الدائرة المتكاملة مثبتة بإحكام ، وما إذا كان مفتاح التحويل عالقًا ؛ يمكنك سماع ورائحة ما إذا كانت هناك أصوات غير طبيعية ورائحة.
2. طريقة قياس الجهد: قم بقياس ما إذا كان جهد العمل لكل نقطة رئيسية طبيعيًا ، واكتشف نقطة الخطأ بسرعة. مثل قياس جهد العمل والجهد المرجعي لمحول A / D.
3. طريقة ماس كهربائى في طريقة فحص محول A / D المذكور أعلاه ، يتم استخدام طريقة ماس كهربائى بشكل عام. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة عند إصلاح الأدوات الكهربائية الضعيفة والمتناهية الصغر.
4. طريقة الدائرة المفتوحة افصل الجزء المشبوه عن الجهاز أو دائرة الوحدة بأكملها. إذا اختفى الخطأ ، فهذا يعني أن الخطأ موجود في الدائرة غير المتصلة. هذه الطريقة مناسبة بشكل أساسي للحالة التي توجد فيها دائرة كهربائية قصيرة في الدائرة.
5. طريقة قياس المكونات عندما يتم تقليل الخطأ إلى مكان معين أو عدة مكونات ، يمكن قياسه عبر الإنترنت أو دون الاتصال بالإنترنت. إذا لزم الأمر ، استبدلها بأخرى جيدة. إذا اختفى الخطأ ، فإن المكون مكسور.
6. طريقة التداخل استخدم الجهد المستحث بجسم الإنسان كإشارة تداخل لمراقبة التغييرات في شاشة العرض البلورية السائلة ، والتي تستخدم غالبًا للتحقق مما إذا كانت دائرة الإدخال وجزء العرض سليمين.
