احتياطات لاستخدام مقياس سمك الطلاء

احتياطات لقياس سمك الطلاء (1)

يستخدم مقياس سماكة الطلاء بشكل أساسي تغيير شدة المجال المغناطيسي للمجال الكهرومغناطيسي على وسيط بسمك مختلف لحساب قيمة السماكة. لذلك ، فإن أي تأثير على قوة المجال المغناطيسي سيؤدي مباشرة إلى أخطاء القياس في الحالات التالية:

1. تحتوي المادة المختبرة نفسها على المغناطيسية

تحتوي بعض المواد على مجالات مغناطيسية متبقية في المواد المقاسة أثناء المعالجة أو بعض المتطلبات التكنولوجية. نظرًا لتوزيعها غير المتكافئ ، فإن أخطاء القياس الناتجة غير متسقة أيضًا ، وستصبح قيم القياس لأجزاء معينة على نفس قطعة العمل فجأة أكبر أو أصغر.

2. هيكل المادة المختبرة مختلف والشكل مختلف

في قطع العمل ذات الهياكل المختلفة ، سيختلف توزيع المجال المغناطيسي باختلاف الهياكل والأشكال ، مما يؤدي إلى أخطاء في القياس.

3. قد تنتج أيضًا أجزاء مختلفة من نفس المادة تغييرات في المجال المغناطيسي. على سبيل المثال ، تحتوي الحافة والمنطقة الوسطى من المادة على توزيعات مختلفة للمجال المغناطيسي ، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء في القياس.

4. تختلف خصائص المادة المختبرة ، وسيكون التدفق المغناطيسي مختلفًا ، وهو أيضًا أحد أسباب الخطأ.

المسائل التي تحتاج إلى عناية في استخدام مقياس سماكة الطلاء (2)

نظرًا لأن المجال الكهرومغناطيسي له أشكال توزيع مختلفة على هياكل سطحية مختلفة ، فإنه يؤدي إلى أخطاء في القياس. لتجنب الأخطاء الناتجة عن التشغيل ، يرجى اتباع المبادئ التالية عند الاستخدام:

1. عند تكرار القياس في نفس النقطة ، يجب فصل المسبار بأكثر من 10 سم في كل مرة ، ويجب تكرار القياس بعد بضع ثوانٍ ، وذلك لتجنب مغنطة المسبار ، مما سيؤثر على القياس التالي نتيجة؛

2. عند الاستخدام ، يتم ضبط المستوى إلى الصفر لقياس المستوى ، ويتم ضبط السطح المحدب إلى الصفر لقياس السطح المحدب ، ويتم ضبط السطح المقعر إلى الصفر لقياس السطح المقعر ، وذلك لتجنب أخطاء القياس الناتجة لهياكل مختلفة

3. حاول استخدام المادة المراد قياسها كمصفوفة ضبط صفري لتجنب أخطاء القياس بسبب النفاذية المغناطيسية المختلفة للمواد المختلفة ؛

4. حاول ضبط نفس الجزء من المادة المراد اختبارها صفريًا ، ثم قم بقياس نفس الجزء مرة أخرى. على سبيل المثال ، يجب إجراء تعديل صفري عند حافة ووسط قطعة العمل ؛

5. يجب أن يكون السطح المستخدم للضبط الصفري أملسًا قدر الإمكان ؛ إن خشونة سطح المادة المختبرة لها تأثير كبير على القيمة المقاسة ، إذا لم يكن السطح أملسًا ، فيجب أخذ متوسط ​​القيمة وفقًا للحالة ؛

6. عند القياس ، يجب أن يبقى المسبار عموديًا على سطح المادة المراد قياسها ، وإلا سيحدث خطأ كبير.

1. مبدأ قياس الجذب المغناطيسي ومقياس سمك

تتناسب قوة الشفط بين المغناطيس (المسبار) والفولاذ الموصّل مغناطيسيًا مع المسافة بين الاثنين ، وهي سماكة الطلاء. باستخدام هذا المبدأ لعمل مقياس سمك ، طالما أن الفرق بين النفاذية المغناطيسية للطلاء والركيزة كبير بما يكفي ، يمكن قياسه. نظرًا لحقيقة أن معظم المنتجات الصناعية يتم ختمها وتشكيلها من الفولاذ الهيكلي والصفائح الفولاذية المدرفلة على الساخن والملفوف على البارد ، فإن مقاييس السماكة المغناطيسية هي الأكثر استخدامًا. يتكون الهيكل الأساسي لمقياس السماكة من الفولاذ المغناطيسي ونابض التتابع والمقياس وآلية الإيقاف الذاتي. بعد جذب المغناطيس والشيء المراد قياسه ، يتم إطالة زنبرك القياس تدريجياً ، وتزداد قوة السحب تدريجياً. عندما تكون قوة السحب أكبر بقليل من قوة الشفط ، يمكن الحصول على سماكة الطلاء عن طريق تسجيل قوة السحب في اللحظة التي يتم فيها فصل الفولاذ المغناطيسي. أحدث المنتجات أتمتة عملية التسجيل هذه. النماذج المختلفة لها نطاقات مختلفة ومناسبات قابلة للتطبيق. خصائص هذه الأداة سهلة التشغيل ، وقوية ومتينة ، ولا يوجد مصدر طاقة ، ولا معايرة قبل القياس ، وسعر منخفض ، وهو مناسب جدًا لمراقبة الجودة في الموقع في ورش العمل.

2. مبدأ قياس التيار الدوامة

تولد إشارة التيار المتردد عالية التردد مجالًا كهرومغناطيسيًا في ملف المسبار ، وعندما يكون المسبار قريبًا من الموصل ، تتشكل تيارات إيدي فيه. كلما اقترب المسبار من الركيزة الموصلة ، زاد تيار الدوامة وزادت مقاومة الانعكاس. يميز إجراء التغذية المرتدة هذا المسافة بين المسبار والركيزة الموصلة ، أي سماكة الطلاء غير الموصّل على الركيزة الموصلة. نظرًا لأن هذه المجسات مصممة لقياس سماكة الطلاء على ركائز معدنية غير مغناطيسية ، غالبًا ما يشار إليها على أنها مجسات غير مغناطيسية. تستخدم المجسات غير المغناطيسية مواد عالية التردد مثل قلب الملف ، مثل سبائك البلاتين والنيكل أو غيرها من المواد الجديدة. بالمقارنة مع مبدأ الحث المغناطيسي ، فإن الاختلاف الرئيسي هو أن المسبار مختلف ، وتكرار الإشارة مختلف ، وحجم الإشارة وحجمها مختلفان. مثل مقياس سمك الحث المغناطيسي ، يحقق مقياس سمك التيار الدوامي أيضًا دقة عالية تبلغ 0. 1 ميكرومتر ، وخطأ مسموح به بنسبة 1 في المائة ، ونطاق 10 مم. يمكن لمقياس السُمك باستخدام مبدأ التيار الدوامي قياس الطلاءات غير الموصلة على جميع الموصلات من حيث المبدأ ، مثل الطلاء على سطح الطائرات الفضائية والمركبات والأجهزة المنزلية والأبواب والنوافذ المصنوعة من سبائك الألومنيوم ومنتجات الألمنيوم الأخرى والطلاء البلاستيكي والفيلم المؤكسد . تحتوي مادة الكسوة على موصلية معينة ، والتي يمكن قياسها أيضًا بالمعايرة ، ولكن يجب أن تكون نسبة الموصلية بين الاثنين مختلفة على الأقل 3-5 مرة (مثل طلاء الكروم على النحاس). على الرغم من أن المصفوفة الفولاذية هي أيضًا موصل كهربائي ، إلا أنه من الأنسب استخدام المبدأ المغناطيسي لمثل هذه المهام.

3. مبدأ قياس الحث المغناطيسي

عند استخدام مبدأ الحث المغناطيسي ، يتم قياس سماكة الطلاء بحجم التدفق المغناطيسي المتدفق إلى المصفوفة المغناطيسية المغناطيسية من المسبار عبر الطلاء غير المغنطيسي. يمكن أيضًا قياس حجم المقاومة المغناطيسية المقابلة للتعبير عن سمك الطلاء. كلما زادت سماكة الطلاء ، زادت المقاومة المغناطيسية وصغر التدفق المغناطيسي. يمكن أن يكون لمقياس السُمك الذي يستخدم مبدأ الحث المغناطيسي ، من حيث المبدأ ، سمك الطبقة غير المغناطيسية الموصلة على الركيزة الموصلة المغناطيسية. بشكل عام ، يجب أن تكون النفاذية المغناطيسية للركيزة أعلى من 5 0 0. إذا كانت مادة التكسية مغناطيسية أيضًا ، فإن الفرق في النفاذية من المادة الأساسية يجب أن يكون كبيرًا بدرجة كافية (على سبيل المثال ، طلاء النيكل على الفولاذ). عندما يتم وضع المجس مع الملف الموجود على اللب الناعم على العينة المراد اختبارها ، يقوم الجهاز تلقائيًا بإخراج إشارة الاختبار الحالية أو إشارة الاختبار. استخدمت المنتجات المبكرة مقياسًا من نوع المؤشر لقياس حجم القوة الدافعة الكهربائية المستحثة ، ويقوم الجهاز بتضخيم الإشارة ثم يشير إلى سمك الطلاء. في السنوات الأخيرة ، أدخل تصميم الدائرة تقنيات جديدة مثل تثبيت التردد ، وقفل الطور ، وتعويض درجة الحرارة ، وما إلى ذلك ، ويستخدم المقاومة المغناطيسية لتعديل إشارة القياس. يتم أيضًا استخدام الدائرة المتكاملة المصممة ، ويتم إدخال الكمبيوتر الصغير ، بحيث تم تحسين دقة القياس وإمكانية التكاثر بشكل كبير (تقريبًا من حيث الحجم). مقياس سمك الحث المغناطيسي الحديث لديه دقة 0.1um ، والخطأ المسموح به بنسبة 1 في المائة ، ونطاق 10 مم. يمكن استخدام مقياس سماكة المبدأ المغناطيسي لقياس طبقة الطلاء على سطح الفولاذ ، والطبقة الواقية من البورسلين والمينا ، وطلاء البلاستيك والمطاط ، وطبقة الطلاء الكهربائي للعديد من المعادن غير الحديدية بما في ذلك النيكل والكروم ، ومختلف الطلاءات المضادة للتآكل للصناعات الكيماوية والبترولية.