المجهر الميتالوغرافي الصناعي لتحديد خصائص قطع العمل ومواد الصب!
يتم عادةً تحديد خصائص مواد الصب، مثل القوة والمتانة والمغناطيسية والتآكل وغيرها من الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية، من خلال بنيتها الداخلية (بما في ذلك الذرات وارتباطها بالذرات المجاورة في الشبكة والجزيئات والبنية المجهرية وشكل الحبيبات وحجمها وما إلى ذلك)، وتتجلى هذه الخصائص في دور/وظيفة المسبوكات أثناء الاستخدام (مثل -المسبوكات عالية القوة، والمسبوكات سريعة القطع، -مسبوكات مقاومة للتآكل، -مسبوكات مقاومة للحرارة، -مسبوكات مقاومة للتآكل، وما إلى ذلك). لتصنيع واستخدام المسبوكات، من الضروري فهم هيكلها، ويجب معالجة مواد الصب لأغراض خاصة لتلبية متطلبات تصميم المسبوكات. لتحسين الأداء، يجب إجراء التغييرات المناسبة على تنظيمها الداخلي. إذا غيرت طريقة المعالجة المؤسسة، فستتغير خصائص المادة أيضًا وفقًا لذلك. أثناء عملية التصنيع، سيؤثر تغيير الهيكل الداخلي للمسبوكة أيضًا على خصائص المادة والاستخدام المقصود منها. المعالجة الحرارية هي تطبيق نموذجي لهذا.
بناءً على الشرح أعلاه، يمكن أن يكون تعريف المعالجة الحرارية للمسبوكات كما يلي:
تخضع المسبوكات لعمليات تسخين وإمساك وتبريد يتم التحكم فيها لتغيير البنية الداخلية لموادها، من أجل تعزيز خواصها الميكانيكية أو تحقيق أغراض خاصة. يمكن الحصول على العلاقة بين معدل التسخين ودرجة حرارة الاحتفاظ وزمن الاحتفاظ ومعدل تبريد المسبوكات من خلال المعالجة الحرارية لتحقيق الخصائص المطلوبة للمسبوكات. يتضمن أي أساس جدول المعالجة الحرارية الاعتبارات الأساسية الأربعة التالية:
1، معدل التدفئة
2، اختر صيانة درجة الحرارة المناسبة
3، وعقد الوقت للحفاظ على درجة الحرارة
4، معدل التبريد
