كيفية لحام SMD LED_برنامج تعليمي لللحام اليدوي SMD
اللحام اليدوي
1. يوصى باستخدام اللحام بإعادة التدفق في الظروف العادية وإجراء اللحام اليدوي فقط عندما تكون الإصلاحات مطلوبة.
2. يجب ألا تتجاوز الطاقة القصوى لمكواة اللحام المستخدمة في اللحام اليدوي 30 وات، ويجب التحكم في درجة حرارة اللحام في حدود 300 درجة، ويجب أن يكون وقت اللحام أقل من 3 ثوانٍ.
3. يجب ألا يلمس طرف مكواة اللحام الغروانية لخرزة المصباح LED SMD لتجنب تلف درجة الحرارة العالية لخرزة المصباح LED.
4. عندما يتم تسخين الدبوس إلى 85 درجة أو أعلى من درجة الحرارة هذه، يجب عدم الضغط على خرزة مصباح SMD LED، وإلا فإن السلك الذهبي سينكسر بسهولة.
إنحسر لحام
1. إنحسر درجة حرارة ذروة اللحام: 260 درجة أو أقل من قيمة درجة الحرارة هذه (درجة حرارة سطح حبة المصباح).
2. الوقت اللازم لارتفاع درجة الحرارة عن 210 درجة : 30 ثانية أو أقل.
3. يتم إجراء اللحام بإعادة التدفق بشكل عام مرة واحدة وليس أكثر من مرتين على الأكثر.
4. بعد إعادة التدفق، تحتاج حبات مصباح LED إلى التبريد إلى درجة حرارة الغرفة قبل لمس السطح الغرواني LED.
أساسيات اللحام
(1) طريقة الاتصال بين طرف مكواة اللحام والجزءين المراد لحامهما
موضع الاتصال: يجب أن يتصل طرف مكواة اللحام بجزأين ليتم لحامهما (مثل أرجل ومنصات اللحام) في نفس الوقت. تميل مكواة اللحام عمومًا بزاوية 45 درجة ويجب تجنب ملامسة جزء واحد فقط من الأجزاء المراد لحامها. عندما تكون السعة الحرارية للجزءين المراد لحامهما مختلفة تمامًا، يجب تعديل زاوية ميل مكواة اللحام بشكل مناسب. كلما كانت زاوية الميل بين مكواة اللحام وسطح اللحام أصغر، زادت مساحة الاتصال بين الجزء المراد لحامه ومكواة اللحام ذات السعة الحرارية الأكبر، وكانت قدرة التوصيل الحراري أقوى. على سبيل المثال، تبلغ زاوية الميل حوالي 30 درجة عند لحام شاشات LCD، ويمكن أن تبلغ زاوية الميل عند لحام الميكروفونات والمحركات ومكبرات الصوت وما إلى ذلك حوالي 40 درجة. يمكن أن يصل الجزءان المراد لحامهما إلى نفس درجة الحرارة في نفس الوقت، وهي حالة تسخين مثالية.
ضغط التلامس: عندما يكون طرف مكواة اللحام على اتصال بقطعة العمل المراد لحامها، يجب تطبيق ضغط طفيف. تتناسب قوة التوصيل الحراري مع كمية الضغط المطبق، ولكن المبدأ هو عدم التسبب في تلف سطح قطعة العمل المراد لحامها.
(2) طريقة توريد سلك اللحام
يجب أن يتحكم توريد أسلاك اللحام في ثلاث نقاط رئيسية، وهي وقت التوريد والموقع والكمية.
وقت التوريد: من حيث المبدأ، يتم إمداد سلك اللحام فورًا عندما تصل درجة حرارة قطعة العمل المراد لحامها إلى درجة حرارة انصهار اللحام.
موضع العرض: يجب أن يكون بين مكواة اللحام والأجزاء المراد لحامها وأقرب ما يمكن من لوحة اللحام.
كمية العرض: يجب أن تعتمد على حجم الأجزاء المراد لحامها والوسادة. بعد أن يغطي اللحام الوسادة، يجب أن يكون اللحام أعلى من 1/3 قطر الوسادة.
(3) إعدادات وقت اللحام ودرجة الحرارة
أ. يتم تحديد درجة الحرارة حسب الاستخدام الفعلي. من الأنسب لحام نقطة من الصفيح لمدة 4 ثوانٍ، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى 8 ثوانٍ. راقب طرف مكواة اللحام في الأوقات العادية. عندما يتحول اللون إلى اللون الأرجواني، تكون درجة الحرارة مضبوطة على درجة عالية جدًا.
ب. بالنسبة للمواد الإلكترونية العامة ذات التوصيل المباشر، اضبط درجة الحرارة الفعلية لطرف مكواة اللحام على (350 ~ 370 درجة)؛ بالنسبة للمواد المثبتة على السطح (SMC)، اضبط درجة الحرارة الفعلية لطرف مكواة اللحام على (330 ~ 350 درجة)
ج. تتطلب المواد الخاصة إعدادًا خاصًا لدرجة حرارة مكواة اللحام. يجب أن تستخدم موصلات FPC وLCD وما إلى ذلك سلكًا من الصفيح يحتوي على الفضة، وتكون درجة الحرارة بشكل عام بين 290 درجة و310 درجة.
د. عند لحام دبابيس مكونة كبيرة، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 380 درجة، ولكن يمكن زيادة قوة مكواة اللحام.
