يمكن تسخين مكاوي اللحام في حالة عدم وجود الأكسجين. لأن الأكسجين لا يشارك في عملية تسخين مكواة اللحام.
يتم تسخين مكواة اللحام الكهربائية عن طريق ظاهرة التسخين عندما يمر التيار الكهربائي عبر سلك مقاومة السبائك. يمكن تقسيم مكاوي اللحام الكهربائية تقريبًا إلى نوعين: التدفئة الداخلية والتدفئة الخارجية.
يضع نوع الحرارة الخارجية طرف مكواة اللحام في وسط جسم التسخين. نظرًا لأن مصدر الحرارة يأتي من خارج طرف مكواة اللحام ، يطلق عليه نوع الحرارة الخارجية. نوع التسخين الداخلي يجعل طرف مكواة اللحام مجوفًا ، ويتم وضع عنصر التسخين في التجويف ، وبالتالي يكون الحجم صغيرًا نسبيًا.
على الرغم من أن الأكسجين الذي ذكره الموضوع لا يلعب أي دور في عملية تسخين مكواة اللحام ، إلا أنه لا يزال له "مساهمة" كبيرة في التداخل مع اللحام وتقصير عمر مكواة اللحام.
سوف يتأكسد سلك التسخين في حالة درجة الحرارة العالية في البيئة الهوائية. بعد فترة طويلة ، سوف تتساقط طبقة الأكسيد ، مما يتسبب في أن يصبح سلك التسخين أرق وتلفًا ، ويقصر من عمر خدمة مكواة اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يتسبب الأكسجين أيضًا في ظهور طبقة أكسيد على سطح القصدير المصهور والمعدن المراد لحامه ، مما يؤدي إلى إعاقة عملية اللحام. لهذا السبب ، لا ينفصل عمل اللحام عن التدفق ، وتتمثل وظيفته في منع الأكسدة.
إذا كان بإمكانك حقًا إنشاء بيئة خالية من الأكسجين للحام ، فسيؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة اللحام بشكل كبير ، وسيصبح لحام الألومنيوم أمرًا سهلاً ، وفي نفس الوقت يطيل عمر خدمة مكواة اللحام. لكن يجب على الناس ارتداء أقنعة الأكسجين. بالطبع هذه مجرد مزحة.
عند استخدام مكواة لحام كهربائية فعليًا ، انتبه إلى النقاط التالية: اختر مكواة لحام كهربائية بقوة كهربائية مناسبة ، ولا تسخن مكواة اللحام ، وإلا فإنها ستهدر الطاقة الكهربائية وتسريع عملية الأكسدة وتؤثر على اللحام ؛ ② تعلم كيفية مراقبة درجة حرارة وسيولة اللحام والحكم عليها. عندما تكون درجة حرارة اللحام مناسبة ، سيكون السطح أبيض فضي لامع للغاية وله سيولة جيدة. إذا تحول السطح إلى اللون الأزرق بسرعة ، فإن درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فأنت بحاجة إلى تقليل القوة الكهربائية أو استخدام مكواة لحام بدرجة حرارة ثابتة. ③ منع الاهتزاز العنيف. نظرًا لأن المواد ذات درجة الحرارة العالية المستخدمة في صنع قلب حديد اللحام مصنوعة من السيراميك أو الميكا ، فمن السهل كسرها ، لذا تعامل معها بحذر. ④ يُمنع منعًا باتًا استخدام تدفق الأحماض عند لحام المكونات الإلكترونية لمنع التآكل والتسرب. أفضل تدفق هو الصنوبري. ومع ذلك ، عند لحام الأجزاء الفولاذية ، إذا كانت هناك صعوبة في التعليب ، يمكنك أولاً استخدام تدفق الحمض للقيام بأعمال التعليب ، ثم تنظيفها بعناية ، وأخيراً استخدام تدفق الصنوبري للحام تمامًا.
