ماذا تفعل إذا كانت قيمة الخطأ في مقياس سماكة الطلاء كبيرة
لأن هناك أسباب مختلفة لعدم دقة الصك. بالنسبة لمقياس سمك الطلاء وحده ، هناك الأسباب التالية التي تؤدي إلى عدم دقة القياس.
(1) تداخل المجال المغناطيسي القوي. لقد أجرينا تجربة بسيطة ، عندما تعمل الأداة بالقرب من المجال الكهرومغناطيسي البالغ حوالي 10 ، 000 فولت ، فإن القياس سيتعرض للاضطراب الشديد. إذا كان قريبًا جدًا من المجال الكهرومغناطيسي ، فقد تكون هناك ظاهرة تصادم.
(2) العوامل البشرية. يحدث هذا الموقف غالبًا للمستخدمين الجدد. السبب في أن مقياس سمك الطلاء يمكن أن يقيس مستوى الميكرون هو أنه يمكن أن يأخذ التغيير الصغير في التدفق المغناطيسي وتحويله إلى إشارة رقمية. إذا لم يكن المستخدم على دراية بالأداة أثناء عملية القياس ، فقد ينحرف المسبار عن الجسم قيد الاختبار ، مما يتسبب في تغيير التدفق المغناطيسي ويسبب قياسًا خاطئًا. لذلك ، يوصى بأن يتقن المستخدمون والأصدقاء طريقة القياس أولاً عند استخدام الأداة لأول مرة. موضع المجس له تأثير كبير على القياس. أثناء القياس ، يجب أن يبقى المسبار عموديًا على سطح العينة. ولا ينبغي وضع المسبار لفترة طويلة ، حتى لا يتسبب في تداخل المجال المغناطيسي للمصفوفة نفسها.
(3) لم يتم اختيار ركيزة مناسبة أثناء معايرة النظام. الحد الأدنى لمستوى الركيزة هو 7 مم ، والحد الأدنى للسمك هو 0. 2 مم. القياسات تحت هذه الحالة الحرجة لا يمكن الاعتماد عليها.
(4) تأثير المواد المرفقة. الأداة حساسة للالتصاق بالمواد التي تمنع المسبار من الاتصال الحميم بسطح التراكب. لذلك من الضروري تأمين مادة المرفق لضمان الاتصال المباشر بين المسبار وسطح التراكب. عند إجراء معايرة النظام ، يجب أيضًا أن يكون سطح الركيزة المحددة مكشوفًا وسلسًا.
(5) فشل الصك. في هذا الوقت ، يمكنك التواصل مع الفنيين أو العودة إلى المصنع للإصلاح.
2. أثناء عملية القياس ، لماذا توجد أحيانًا انحرافات واضحة في بيانات القياس؟
أثناء عملية القياس ، بسبب الوضع غير الصحيح للمسبار أو تأثير عوامل التداخل الخارجي ، قد تكون بيانات القياس أكبر بكثير. في هذا الوقت ، يمكنك الضغط مع الاستمرار على مفتاح CAL لمسح البيانات حتى لا تدخل إحصائيات البيانات.
3. كيف يتم معايرة النظام؟
تعتبر طريقة المعايرة ونوعها من المشاكل الشائعة للمستخدمين الجدد. تمت كتابة معايرة النظام والمعايرة من نقطة الصفر والمعايرة ثنائية النقاط في الدليل بالفعل ، ويحتاج المستخدمون فقط إلى قراءتها بعناية. وتجدر الإشارة إلى أنه عند معايرة القاعدة الحديدية ، من الأفضل القياس عدة مرات لمنع العمليات الخاطئة ؛ يجب إجراء عينات معايرة النظام بالترتيب من الصغير إلى الكبير. في حالة فقد القطع القياسية الفردية ، يمكنك العثور على عينات ذات قيم مماثلة لاستبدالها.
