ما هي المعايير التي يجب عليك اتباعها عند اختيار مكواة اللحام الكهربائية؟
فقط عن طريق اختيار مكواة لحام كهربائية مناسبة يمكن ضمان التقدم السلس لأعمال اللحام. فيما يلي ملخص للمبادئ العامة عند اختيار مكواة لحام كهربائية ومبادئ الطاقة التي يجب مراعاتها عند اختيار مكواة لحام كهربائية. دعونا نلقي نظرة معا.
المبادئ العامة لاختيار مكواة اللحام
1. يمكن أن يتكيف شكل رأس مكواة اللحام مع متطلبات سطح اللحام وكثافة تجميع المنتج.
2. يجب أن تكون درجة حرارة طرف طرف مكواة اللحام متوافقة مع نقطة انصهار اللحام، والتي يجب أن تكون بشكل عام 30-80 درجة أعلى من نقطة انصهار اللحام (باستثناء انخفاض درجة الحرارة عند انخفاض درجة الحرارة) طرف حديد اللحام يلامس نقطة اللحام).
3. يجب أن تكون السعة الحرارية لمكواة اللحام مناسبة، ويجب أن يكون وقت استعادة درجة الحرارة لطرف مكواة اللحام متوافقًا مع متطلبات سطح الجسم الملحوم.
يشير وقت استعادة درجة الحرارة إلى الوقت اللازم لدرجة الحرارة عند طرف طرف مكواة اللحام للعودة إلى أعلى درجة حرارة بعد انخفاض درجة حرارة طرف مكواة اللحام بسبب فقدان الحرارة أثناء دورة اللحام. يتعلق الأمر بقوة مكواة اللحام الكهربائية، والسعة الحرارية، وشكل وطول طرف مكواة اللحام.
اختر مبدأ الطاقة لمكواة اللحام الكهربائية
1. عند لحام الدوائر المتكاملة والترانزستورات والمكونات الأخرى المعرضة للحرارة، فكر في استخدام مكواة لحام كهربائية للتدفئة الداخلية بقدرة 20 وات أو مكواة لحام كهربائية للتدفئة الخارجية بقدرة 25 وات.
2. عند لحام الأسلاك والكابلات المحورية السميكة، فكر في استخدام نوع تسخين داخلي بقدرة 50 وات أو مكواة لحام كهربائية من نوع التسخين الخارجي 45-75W.
3. عند لحام مكونات أكبر، مثل وسادات تأريض الهيكل المعدني، يجب عليك اختيار مكواة لحام كهربائية أعلى من 100 وات.
لخص:
كلما زاد حجم طرف مكواة اللحام، زادت السعة الحرارية. عند إجراء اللحام المستمر، كلما كان طرف مكواة اللحام أكبر، قل انخفاض درجة الحرارة.
السعة الحرارية لطرف مكواة اللحام الكبيرة عالية، ويمكن استخدام درجة حرارة منخفضة أثناء اللحام، لذلك ليس من السهل أكسدة طرف مكواة اللحام، ويمكن إطالة عمر خدمة طرف مكواة اللحام.
طرف مكواة لحام مع منطقة اتصال بين طرف مكواة اللحام ومفصل اللحام، يمكن أن تنتج منطقة اتصال كبيرة نقلًا فعالاً للحرارة، ويعتمد حجم طرف مكواة اللحام على عدم التأثير على المكونات المجاورة. يمكن تحسين كفاءة اللحام عن طريق اختيار الشكل الهندسي الذي يسمح بالاتصال الكافي بمفصل اللحام.
شكل طرف مكواة اللحام مختلف. نقاط الاختيار هي: احتفظ دائمًا بكمية معينة من اللحام، وإذابة اللحام على المفصل بسرعة وفعالية، ولا تنتج لحامًا زائفًا، أو تعليبًا، أو تعليقًا للقصدير، ولا توجد نتوءات في وصلات اللحام، ولا تحرق اللوحة والمكونات.
