ما هي عملية إنتاج رأس اللحام لمكواة اللحام الكهربائية
1. الاستقامة: النحاس النهائي عادة ما يكون عبارة عن ملف كبير يحتاج إلى تمديد وتقويم. الاستقامة هي بداية إنتاج رؤوس حديد اللحام، ويجب أن تكون مستقيمة جدًا، وإلا فإنها ستؤثر على جودة المنتج.
2. القطع: يتم القطع إلى أطوال مختلفة بناءً على نماذج مختلفة من المنتجات.
3. دوران الرأس: دقة المخرطة تحدد مظهر رأس مكواة اللحام. بالإضافة إلى معايير الصناعة، يقبل المصنع أيضًا العملاء لتخصيص المنتجات وفقًا للعينات والرسومات.
4. التلميع وإزالة الشحوم: تلميع آلة تلميع الاهتزاز لإزالة نتوءات من رأس الدوران.
5. طلاء الحديد: مفتاح جودة رؤوس حديد اللحام وأيضًا التكنولوجيا الأساسية لجميع رؤوس حديد اللحام. من أجل تحسين جودة رؤوس حديد اللحام، لم يعد طلاء الحديد النقي ضروريًا. جميعها عبارة عن سبائك حديدية مطلية بالكهرباء، كما أن نسبة المواد المضافة أثناء عملية الطلاء الكهربائي ستحدد أيضًا جودة رؤوس حديد اللحام.
6. التصحيح: المادة بعد طلاء الحديد تكون عرضة للتشوه وتحتاج إلى تصحيح إلى الحجم المطلوب.
7. التلميع: الاستعداد لمظهر الطلاء الكهربائي.
8. تحميل القصدير: يتم استخدام تحميل القصدير المسبق لتحضير رأس مكواة اللحام للاستخدام.
9. الطلاء الكهربائي الخارجي: بشكل عام، هناك طلاء بالكروم الأبيض (يتم عرضه باللون الأبيض الفضي)، وطلاء النيكل والكروم (يتم عرضه بلون مشرق)، وطلاء الكروم الأسود (يتم عرضه باللون الأسود). بغض النظر عن مظهره، لا يمكن فصله عن الكروم، فوظيفته هي منع القصدير من الزحف.
مبدأ اختيار قوة مكواة اللحام الكهربائية
1. عند لحام مكونات مثل الدوائر المتكاملة والترانزستورات والأجزاء الأخرى المعرضة للحرارة، فكر في استخدام مكواة لحام مسخنة داخليًا بقدرة 20 وات أو مكواة لحام مسخنة خارجيًا بقدرة 25 وات.
2. عند لحام أسلاك أكثر سمكًا وكابلات متحدة المحور، فكر في استخدام مكواة لحام كهربائية مسخنة داخليًا بقدرة 50 وات أو 45-75 وات.
3. عند لحام مكونات أكبر، مثل وسادات تأريض الهيكل المعدني، يجب اختيار مكواة لحام كهربائية تزيد عن 100 وات.
كلما كان رأس اللحام أكبر، كلما كانت السعة الحرارية أكبر. عند إجراء اللحام المستمر، كلما كان رأس اللحام أكبر، قل انخفاض درجة الحرارة.
يتمتع رأس مكواة اللحام الكبير بقدرة حرارية عالية ويمكن لحامه عند درجة حرارة أقل. ليس من السهل أكسدة رأس مكواة اللحام ويمكن أن يطيل عمر خدمة رأس مكواة اللحام.
رأس حديد لحام مع منطقة اتصال بين نقطة اللحام ورأس حديد اللحام. يمكن لمنطقة الاتصال الكبيرة أن تولد نقلًا فعالاً للحرارة، ويعتمد حجم رأس مكواة اللحام على عدم التأثير على المكونات المجاورة. يمكن أن يؤدي اختيار الحجم الهندسي الذي يمكنه الاتصال بشكل كامل بمفصل اللحام إلى تحسين كفاءة اللحام.
هناك أشكال مختلفة لرؤوس مكواة اللحام، والنقاط الرئيسية التي يجب اختيارها هي: الحفاظ بانتظام على كمية معينة من اللحام، وإذابة اللحام على المفصل بسرعة وفعالية، دون لحام زائف، أو تداخل أو لحام معلق، دون نتوءات على اللحام المفاصل، ودون حرق اللوحة ومكوناتها.
