ما هي الصناعات التي تناسب موازين الحرارة؟
الصناعة الكيميائية:
وفي صناعة البتروكيماويات، تستخدم المصافي أنظمة عرض درجة الحرارة كجزء من برامج الصيانة الوقائية الروتينية. وتشمل هذه الإجراءات مراقبة عملية الفرن والتحقق من القراءات الحرارية. في الكشف عن عملية الفرن، يتم استخدام شاشة الأشعة تحت الحمراء للكشف عن نسبة تراكم الكربون في أنبوب سطح التسخين. يؤدي هذا التراكم، المعروف باسم فحم الكوك، إلى ارتفاع معدل حرق الفرن، مما يؤدي أيضًا إلى زيادة درجة حرارة الأنابيب. ستؤدي حالة الحرارة المرتفعة هذه إلى تقليل عمر الأنبوب. لأن هذا التكويك سيمنع المنتج من امتصاص حرارة الأنبوب بالتساوي. عند استخدام مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء، سنجد أن درجة حرارة سطح الأنبوب في منطقة الوصلات تميل إلى أن تكون أعلى منها في المناطق الأخرى.
صناعة الحديد :
تستخدم صناعة الصلب موازين الحرارة لأن المنتجات تتحرك ودرجة الحرارة مرتفعة للغاية. أحد التطبيقات الشائعة في صناعة الصلب هو أن درجة الحرارة هي حالة ثابتة حيث يبدأ الفولاذ المنصهر في التحول إلى كتل. تعد إعادة تسخين الفولاذ إلى نفس درجة الحرارة أمرًا أساسيًا لمنعه من التشوه، ويتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة الداخلية للمجدد. في المطاحن الدوارة ذات درجات الحرارة العالية، يتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للتأكد من أن درجة حرارة المنتج ضمن حدود الدوران. في مصانع التبريد، تقوم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء بمراقبة درجة حرارة الفولاذ أثناء تبريده.
الصيانة الوقائية:
باستخدام نظام العرض الحراري المحمول، يمكن لموظفي الصيانة تحديد المشاكل المحتملة أو الموجودة. أمثلة: ارتفاع درجة حرارة ملفات المحرك، وزعانف التبريد المسدودة على المحولات، وملامسات المكثف، وتراكم الحرارة في رأس أسطوانة الضاغط. ويصاحب أي مشكلة ارتفاع في درجة الحرارة، أو منحنى درجة الحرارة يختلف بشكل حاد عن درجة الحرارة المحيطة، بحيث يمكن تحديد موقعها بنظام العرض الحراري المحمول. في معظم الحالات، يمكن اكتشاف المشكلات وتصحيحها في الوقت المناسب قبل إيقاف العملية.
صناعة البلاستيك:
في صناعة البلاستيك، يتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لتجنب تلوث المنتجات، لقياس الأجسام الديناميكية وقياس المواد البلاستيكية ذات درجة الحرارة العالية. يمكن أن تساعد قياسات درجة الحرارة لضبط التسخين والتبريد أثناء بثق الفيلم المنفوخ في الحفاظ على سلامة شد البلاستيك وسمكه. أثناء إخراج الفيلم المصبوب، تساعد المستشعرات في التحكم في درجة الحرارة لضمان سمك المنتج واتساقه. أثناء قذف الورقة، تسمح المستشعرات للمشغل بضبط إيقاف تشغيل السخانات والملفات الباردة للحفاظ على جودة المنتج.
صناعة الزجاج:
وفي صناعة الزجاج، تتحرك المنتجات أيضًا ويتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية جدًا. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة الحرارة في الفرن. تكتشف أجهزة الاستشعار المحمولة النقاط الساخنة عن طريق القياس الخارجي. قم بقياس درجة حرارة الزجاج المنصهر لتحديد درجة حرارة فتحة الفرن المناسبة. في منتجات الزجاج المسطح، تكتشف أجهزة الاستشعار درجة الحرارة في كل مرحلة من مراحل المعالجة. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة الخاطئة أو التغير السريع في درجة الحرارة إلى تمدد أو انكماش غير متساوٍ. بالنسبة لمنتجات الزجاجات والحاويات، يتدفق الزجاج المنصهر إلى الموقد الأمامي الذي يتم الحفاظ عليه عند نفس درجة الحرارة. تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن درجة حرارة الزجاج الموجود في المقدمة. لذلك يجب أن يكون في الحالة المناسبة حيث يتم تصديره. في منتجات الألياف الزجاجية، يتم استخدام أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء في فرن المعالجة للكشف عن درجة حرارة الزجاج في المقدمة. استخدام آخر لأجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء في صناعة الزجاج هو في عملية منتجات الزجاج الأمامي.
