1. يمكن تعديل شكل طرف مكواة اللحام لتلائم كثافة تجميع المنتج ومتطلبات سطح قطعة العمل.
2. يجب أن تكون درجة حرارة طرف مكواة اللحام متوافقة مع نقطة انصهار اللحام ، والتي غالبًا ما تكون أعلى من 30 إلى 80 درجة مئوية (باستثناء درجة الحرارة التي تنخفض عندما يتصل طرف مكواة اللحام بنقطة اللحام).
3. يجب أن تكون السعة الحرارية لمكواة اللحام الكهربائية مناسبة ، ويجب تعديل وقت استعادة درجة حرارة طرف مكواة اللحام حسب احتياجات السطح المراد لحامه.
يشير مصطلح "وقت استعادة درجة الحرارة" إلى مقدار الوقت اللازم لطرف مكواة اللحام للتسخين احتياطيًا إلى أقصى درجة حرارة بعد انخفاض درجة الحرارة الناتج عن فقدان الحرارة أثناء دورة اللحام. يتعلق الأمر بالسعة الحرارية لمكواة اللحام وقوتها وشكلها وطولها ، من بين أشياء أخرى.
اختيار مكواة لحام كهربائية وفقًا لمبدأ الطاقة
1. ضع في اعتبارك استخدام تسخين داخلي بقوة 20 وات أو مكواة لحام خارجية بقوة 25 وات عند لحام دوائر متكاملة وترانزستورات ومكونات أخرى حساسة للحرارة.
2. ضع في اعتبارك استخدام نوع التسخين الداخلي بقدرة 50 وات أو 45-75 مكواة لحام كهربائية من نوع التسخين الخارجي W عند لحام الأسلاك السميكة والكابلات المحورية.
3. يجب استخدام مكواة لحام بمحرك كهربائي ذات معدل طاقة أكبر من 100 واط عند دمج مكونات أكبر ، مثل وسادات تأريض الهيكل المعدني.
لخص:
كلما زاد حجم طرف مكواة اللحام ، زادت السعة الحرارية. عند اللحام المستمر ، كلما كان طرف مكواة اللحام أكبر ، كلما انخفض انخفاض درجة الحرارة.
يحتوي طرف مكواة اللحام الكبير على سعة حرارية عالية ، ويمكن استخدام درجة حرارة منخفضة أثناء اللحام ، وليس من السهل أكسدة طرف مكواة اللحام ، ويمكن إطالة عمر خدمة طرف مكواة اللحام.
طرف لحام الحديد مع منطقة تلامس بين طرف حديد اللحام ومفصل اللحام ، يمكن أن تنتج منطقة التلامس الكبيرة نقلًا فعالًا للحرارة ، ولا يؤثر حجم طرف حديد اللحام على المكونات المجاورة كمعيار. يمكن أن يؤدي اختيار الشكل الهندسي الذي يوفر اتصالًا كافيًا مع مفصل اللحام إلى تحسين كفاءة اللحام.
هناك أشكال مختلفة من نصائح لحام الحديد. نقاط الاختيار الرئيسية هي: الحفاظ دائمًا على قدر معين من اللحام ، وصهر اللحام بسرعة وفعالية على المفصل ، بدون لحام كاذب ، وصفيح ، وقصدير معلق ، وعدم وجود ثقب في مفصل اللحام ، وعدم تحرق اللوح والمكونات.
