ما هي تطبيقات موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في الصناعات المختلفة؟
موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء هي أدوات فعالة للكشف عن الأعطال في المعدات الإلكترونية وتشخيصها. هناك العديد من أنواع موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ، وتلعب السلاسل المختلفة دورًا مهمًا في صناعاتها القابلة للتطبيق. تشمل مؤشرات الأداء الرئيسية لمقاييس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء الاستجابة الطيفية ووقت الاستجابة والتكرار والانبعاثية. تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعات الزجاج والسيراميك ، وصناعة الورق والتعبئة والتغليف ، وتطبيقات قياس درجة حرارة الفرن المختلفة ، والصناعات الكيماوية لقياس درجة حرارة الأدوات والعدادات ، وذلك لاكتشاف حالة تشغيل الأدوات والعدادات وضمان التشغيل الطبيعي للأجهزة. أداة.
1. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة الصلب
تستخدم صناعة الصلب موازين الحرارة لأن المنتجات في حالة حركة ودرجة الحرارة عالية جدًا. من التطبيقات الشائعة في صناعة الصلب أن درجة الحرارة هي حالة ثابتة حيث يبدأ الفولاذ المصهور في التحول إلى كتل. يعد تسخين الفولاذ إلى نفس درجة الحرارة أمرًا أساسيًا لمنعه من الالتواء ، ويتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة الداخلية للمُجدِّد. في المطاحن الدوارة ذات درجة الحرارة العالية ، تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للتأكد من أن درجة حرارة المنتج تقع ضمن حدود الدوران. في مصانع التبريد ، ترصد موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء درجة حرارة الفولاذ أثناء تبريده.
ثانيًا ، مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة الزجاج
في صناعة الزجاج ، يتم تسخينه إلى درجات حرارة عالية جدًا. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة الحرارة في الفرن. تكتشف المستشعرات المحمولة باليد النقاط الساخنة عن طريق القياس بالخارج. قم بقياس درجة حرارة الزجاج المصهور لتحديد درجة حرارة فم الفرن المناسبة. في منتجات الزجاج المسطح ، تكتشف المستشعرات درجة الحرارة في كل مرحلة معالجة. يمكن أن تتسبب درجة الحرارة الخاطئة أو التغير السريع في درجة الحرارة في حدوث تمدد أو انكماش غير متساوٍ. بالنسبة لمنتجات الزجاجة والحاويات ، يتدفق الزجاج المنصهر إلى مجرة أمامية يتم الاحتفاظ بها عند نفس درجة الحرارة. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن درجة حرارة الزجاج في المدفأة. لذلك يجب أن تكون في الحالة المناسبة حيث يتم تصديرها. في منتجات الألياف الزجاجية ، تُستخدم مستشعرات الأشعة تحت الحمراء في فرن المعالجة لاكتشاف درجة حرارة الزجاج في المدفأة. استخدام آخر لأجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء في صناعة الزجاج هو في عملية منتجات الزجاج الأمامي.
3. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة البلاستيك
في صناعة البلاستيك ، تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لتجنب تلوث المنتج ، وقياس الأجسام الديناميكية وقياس المواد البلاستيكية ذات درجة الحرارة العالية. يمكن أن تساعد قياسات درجة الحرارة لضبط التسخين والتبريد أثناء بثق الفيلم المنفوخ في الحفاظ على سلامة شد البلاستيك وسمكه. أثناء إخراج فيلم الصب ، تساعد المستشعرات في التحكم في درجة الحرارة لضمان سماكة المنتج وتناسقه. أثناء بثق الصفيحة ، تسمح المستشعرات للمشغل بضبط السخانات وإيقاف تشغيل الملفات الباردة للحفاظ على جودة المنتج.
4. الصناعة الكيميائية ترمومتر الأشعة تحت الحمراء
في صناعة البتروكيماويات ، تستخدم المصافي أنظمة عرض درجات الحرارة كجزء من برامج الصيانة الوقائية الروتينية. تشمل هذه الإجراءات مراقبة عملية الفرن والتحقق من قراءات المزدوجة الحرارية. في الكشف عن عملية الفرن ، يتم استخدام شاشة الأشعة تحت الحمراء للكشف عن نسبة تراكم الكربون في أنبوب سطح التسخين. ينتج عن هذا التراكم ، المعروف باسم فحم الكوك ، معدل حرق أعلى للفرن ، مما يزيد أيضًا من درجة حرارة الأنابيب. ستؤدي حالة درجة الحرارة المرتفعة هذه إلى تقليل عمر الأنبوب. لأن فحم الكوك هذا سيمنع المنتج من امتصاص حرارة الأنبوب بالتساوي. عند استخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء ، سنجد أن درجة حرارة سطح الأنبوب في منطقة الوصل تميل إلى أن تكون أعلى من تلك الموجودة في المناطق الأخرى.
