نصائح ومتطلبات اللحام لأسلاك الحديد اللحام بمكاوي اللحام الكهربائية
1. فحص ما قبل التشغيل
(1) 3-5 قبل دقائق من اللحام، أدخل قابس مكواة اللحام الكهربائية في المقبس المخصص وتأكد من تسخين مكواة اللحام. إذا لم يكن الجو ساخنًا، فتحقق أولاً من توصيل المقبس بشكل صحيح. إذا تم توصيله بشكل صحيح، وإذا ظل لا يسخن، فأبلغ المسؤول على الفور. لا تقم بتفكيك مكواة اللحام حسب الرغبة، ولا تلمس رأس مكواة اللحام مباشرة بيديك
(2) يجب تحديث طرف حديد اللحام المؤكسد أو غير المستوي أو الخطاف: 1. يمكن أن يضمن تأثير توصيل الحرارة الجيد؛ 2. التأكد من جودة الجسم الملحوم. إذا تم تركيب طرف حديد لحام جديد، فيجب مسح طلاء الصيانة وإضافة القصدير فورًا للصيانة بعد تسخينه. يجب أن يتم تنظيف مكواة اللحام قبل عملية اللحام. إذا لم يتم استخدام مكواة اللحام لأكثر من 5 دقائق، فيجب إيقاف تشغيل الطاقة. يجب تنظيف الإسفنج جيدًا. يمكن أن تؤدي الإسفنجات التي تحتوي على جزيئات معدنية أو مواد تحتوي على الكبريت إلى إتلاف طرف مكواة اللحام. 3) تحقق مما إذا كانت إسفنجة القصدير تحتوي على ماء ونظيفة. إذا لم يكن هناك ماء، أضف كمية مناسبة من الماء (تشير الكمية المناسبة إلى كمية الماء المتسرب عند الضغط على الإسفنجة إلى نصف السمك الطبيعي. العملية المحددة هي: بعد أن تصبح الإسفنجة مبللة تمامًا، امسكها راحة يدك، ويجب أن تغلق الأصابع الخمسة بشكل طبيعي). يجب تنظيف الاسفنجة جيدا. يمكن أن تؤدي الإسفنجات غير النظيفة التي تحتوي على جزيئات معدنية أو الإسفنج الذي يحتوي على الكبريت إلى إتلاف رأس مكواة اللحام.
(4) هل جسم الإنسان مؤرض بشكل موثوق بمكواة اللحام، وهل جسم الإنسان يرتدي حلقة إلكتروستاتيكية.
2. خطوات اللحام
يمكن تقسيم خطوات التشغيل المحددة لمكواة اللحام إلى خمس خطوات، تُعرف باسم الطريقة الهندسية ذات الخمس خطوات. لتحقيق جودة لحام جيدة، من الضروري اتباع العمليات الخمس الموضحة في الشكل التالي بدقة.
يعد اتباع الخطوات المذكورة أعلاه للحام أحد مفاتيح الحصول على وصلات لحام جيدة. في الإنتاج الفعلي، فإن الانتهاك الأكثر شيوعًا لإجراءات التشغيل هو أن رأس مكواة اللحام لا يتلامس أولاً مع قطعة العمل المراد لحامها، ولكنه يتلامس أولاً مع سلك اللحام. تسقط قطرات اللحام المنصهرة على الجزء الذي تم تسخينه مسبقًا ليتم لحامه، مما يؤدي بسهولة إلى فشل وصلة اللحام. لذلك، يجب أن يتلامس رأس مكواة اللحام مع قطعة العمل المراد لحامها، ويعد التسخين المسبق لقطعة العمل وسيلة مهمة لمنع الفشل.
3. أساسيات اللحام
(1) طريقة الاتصال بين رأس مكواة اللحام والجزءين الملحومين (كما هو موضح في الشكل 6)
موضع الاتصال: يجب أن يتصل رأس مكواة اللحام في نفس الوقت بالجزأين الملحومين اللذين يجب توصيلهما ببعضهما البعض (مثل أقدام اللحام والوسادات). تميل مكواة اللحام عمومًا بزاوية 45 درجة، ويجب تجنب ملامسة جزء واحد فقط من الأجزاء الملحومة. عندما يكون هناك اختلاف كبير في السعة الحرارية بين جزأين ملحومين، يجب تعديل زاوية ميل مكواة اللحام بشكل مناسب. كلما كانت زاوية الميل بين مكواة اللحام وسطح اللحام أصغر، زادت مساحة الاتصال بين الجزء الملحوم ذو السعة الحرارية الأكبر ومكواة اللحام، وكانت الموصلية الحرارية أقوى. عندما تكون شاشة LCD ملحومة، تكون زاوية الميل حوالي 30 درجة، وعند لحام الميكروفونات والمحركات ومكبرات الصوت وما إلى ذلك، يمكن أن تكون زاوية الميل حوالي 40 درجة. يعتبر الجزءان الملحومان اللذان يمكن أن يصلا إلى نفس درجة الحرارة في نفس الوقت في حالة تسخين مثالية.
ضغط التلامس: عندما يتلامس رأس مكواة اللحام مع قطعة العمل، يجب تطبيق ضغط طفيف. تتناسب قوة التوصيل الحراري مع حجم الضغط المطبق، ولكن المبدأ هو عدم التسبب في تلف سطح قطعة العمل.
(2) طريقة توريد أسلاك اللحام
يجب أن يستوعب توريد أسلاك اللحام ثلاث نقاط رئيسية، وهي وقت العرض، والموضع، والكمية.
وقت العرض: من حيث المبدأ، يتم إرسال سلك اللحام على الفور عندما تصل درجة حرارة الجزء الملحوم إلى درجة حرارة انصهار اللحام.
موضع العرض: يجب أن يكون بين مكواة اللحام وقطعة العمل الملحومة، وأقرب ما يمكن من وسادة اللحام.
كمية العرض: يجب تحديدها حسب حجم الأجزاء والوسادات الملحومة. بعد تغطية الوسادات باللحام، يجب أن يكون اللحام أعلى من 1/3 قطر البطانة.
