طرق ومهارات استخدام مقياس السماكة بالموجات فوق الصوتية:
طرق استخدام مقياس السماكة بالموجات فوق الصوتية والمهارات:
1. خشونة سطح قطعة العمل كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى ضعف تأثير الاقتران بين المسبار وسطح التلامس ، وصدى انعكاس منخفض ، وحتى فشل في استقبال إشارة الصدى. بالنسبة للتآكل السطحي والمعدات وخطوط الأنابيب التي تعمل أثناء الخدمة مع تأثيرات اقتران ضعيفة ، يمكن معالجة السطح عن طريق الصنفرة ، والطحن ، والحشو ، وما إلى ذلك لتقليل الخشونة. في نفس الوقت ، يمكن إزالة طبقة الأكسيد والطلاء لفضح البريق المعدني ، بحيث يمكن تحقيق تأثير اقتران جيد مع الكائن الذي تم اختباره من خلال أداة التوصيل.
2. نصف قطر انحناء قطعة العمل صغير جدًا ، خاصة عند قياس سماكة الأنابيب ذات القطر الصغير. نظرًا لأن سطح المجس الشائع الاستخدام مسطح ، فإن التلامس مع السطح المنحني يكون نقطة تلامس أو تلامس خط ، ونفاذية شدة الصوت منخفضة (اقتران ضعيف). مسبار خاص بقطر صغير (<6mm) can be selected, which can accurately measure curved surface materials such as pipes.
3. سطح الكشف ليس موازيًا للسطح السفلي ، وتواجه الموجة الصوتية السطح السفلي وتشتت ، ولا يمكن للمسبار استقبال إشارة الموجة السفلية.
4. بالنسبة للمسبوكات والفولاذ الأوستنيتي ، بسبب الهيكل غير المستوي أو الحبوب الخشنة ، فإن الموجات فوق الصوتية سوف تسبب تشتتًا خطيرًا وتوهينًا عند مرورها من خلالها. سوف تنتشر الموجات فوق الصوتية المتناثرة على طول مسارات معقدة ، مما قد يجعل الصدى يفنى ولا يسبب أي عرض. يمكن اختيار مسبار خاص للحبوب الخشنة بتردد أقل (2.5 ميجا هرتز).
5. سطح التلامس للمسبار مهترئ إلى حد ما. سطح مجسات قياس السماكة شائعة الاستخدام مصنوع من راتينج الأكريليك. يزيد الاستخدام طويل المدى خشونة السطح ، مما يؤدي إلى انخفاض الحساسية ، مما يؤدي إلى عرض غير صحيح. يمكن استخدام ورق الصنفرة 500 # للطحن لجعله سلسًا وضمان التوازي. إذا كان لا يزال غير مستقر ، ففكر في استبدال المسبار.
6. يوجد عدد كبير من حفر التآكل على الجزء الخلفي من الجسم المقاس. نظرًا لوجود بقع صدأ وحفر تآكل على الجانب الآخر من الجسم المقاس ، يتم تخفيف موجة الصوت ، مما يؤدي إلى تغيرات غير منتظمة في القراءات ، أو حتى عدم وجود قراءات في الحالات القصوى.
7. توجد رواسب في الجسم المقاس (مثل الأنبوب). عندما لا تختلف المعاوقة الصوتية للرواسب وقطعة العمل كثيرًا ، فإن القيمة التي يعرضها مقياس السُمك هي سمك الجدار بالإضافة إلى سمك الرواسب.
8. عند وجود عيوب داخل المادة (مثل الشوائب والطبقات البينية وما إلى ذلك) ، تكون القيمة المعروضة حوالي 70 بالمائة من السماكة الاسمية. في هذا الوقت ، يمكن استخدام كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية أو مقياس السُمك مع عرض الشكل الموجي لمزيد من اكتشاف العيوب.
9. تأثير درجة الحرارة. بشكل عام ، تقل سرعة الصوت في مادة صلبة مع زيادة درجة حرارتها. وفقًا للبيانات التجريبية ، تقل سرعة الصوت بنسبة 1 بالمائة لكل زيادة قدرها 100 درجة في مادة ساخنة. هذا هو الحال غالبًا بالنسبة للمعدات ذات درجة الحرارة العالية أثناء الخدمة. يجب استخدام المجسات الخاصة ذات درجة الحرارة العالية والمقارنات ذات درجة الحرارة العالية (300-600 درجة) بدلاً من المجسات العادية.
10. مواد مغلفة ، مواد مركبة (غير متجانسة). لا يمكن قياس المواد المكدسة غير المكدسة لأن الموجات فوق الصوتية لا يمكنها اختراق المساحات غير المكدسة ولا تنتشر بسرعة موحدة من خلال المواد المركبة (غير المتجانسة). بالنسبة للمعدات المصنوعة من مواد متعددة الطبقات (مثل معدات الضغط العالي لليوريا) ، يجب إيلاء اهتمام خاص عند قياس السماكة. تشير القيمة المشار إليها لمقياس السماكة فقط إلى سمك طبقة المادة الملامسة للمسبار.
11. تأثير المقرن. يتم استخدام أداة التوصيل لاستبعاد الهواء بين المسبار والشيء المقاس ، بحيث يمكن للموجة فوق الصوتية أن تخترق قطعة العمل بشكل فعال لتحقيق الغرض من الكشف. إذا تم تحديد النوع أو استخدامه بشكل غير صحيح ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث أخطاء أو وميض علامة الاقتران ، مما يجعل من المستحيل قياسها. نظرًا لاختيار النوع المناسب وفقًا للتطبيق ، عند الاستخدام على سطح مادة أملس ، يمكنك استخدام عامل اقتران منخفض اللزوجة ؛ عند الاستخدام على سطح خشن وسطح رأسي وسطح علوي ، يجب استخدام عامل اقتران عالي اللزوجة. يجب أن تستخدم قطع العمل ذات درجة الحرارة العالية قارنة ذات درجة حرارة عالية. ثانيًا ، يجب استخدام أداة التوصيل بكمية مناسبة وتطبيقها بالتساوي. بشكل عام ، يجب وضع الوصلة على سطح المادة المراد اختبارها ، ولكن عندما تكون درجة حرارة القياس عالية ، يجب تطبيق أداة التوصيل على المسبار.
12. اختيار خاطئ لسرعة الصوت. قبل قياس قطعة العمل ، اضبط سرعة الصوت مسبقًا وفقًا لنوع المادة أو قم بقياس سرعة الصوت بشكل عكسي وفقًا للكتلة القياسية. عندما تتم معايرة الجهاز باستخدام مادة واحدة (كتلة الاختبار الشائعة هي الفولاذ) ثم يتم قياسها بمادة أخرى ، فسوف ينتج عن ذلك نتائج خاطئة. مطلوب تحديد المادة بشكل صحيح واختيار سرعة الصوت المناسبة قبل القياس.
13. تأثير الإجهاد. تعاني معظم المعدات وخطوط الأنابيب أثناء الخدمة من إجهاد ، كما أن لحالة إجهاد المواد الصلبة تأثير معين على سرعة الصوت. عندما يكون اتجاه الضغط متسقًا مع اتجاه الانتشار ، إذا كان الضغط ضغطًا انضغاطيًا ، فإن الضغط سيزيد من مرونة قطعة العمل ويسرع من سرعة الصوت ؛ خلاف ذلك ، إذا كان الضغط هو إجهاد الشد ، فإن سرعة الصوت تتباطأ. عندما يكون الإجهاد واتجاه انتشار الموجة مختلفين ، فإن مسار اهتزاز الجسيمات ينزعج بسبب الإجهاد أثناء عملية الموجة ، وينحرف اتجاه انتشار الموجة. وفقًا للبيانات ، يزداد الضغط العام وتزداد سرعة الصوت ببطء.
1
4. تأثير أكسيد السطح المعدني أو طلاء الدهان. على الرغم من أن طبقة الأكسيد الكثيفة أو طبقة الطلاء المضادة للتآكل الناتجة على السطح المعدني يتم دمجها بشكل وثيق مع المادة الأساسية وليس لها واجهة واضحة ، فإن سرعة انتشار سرعة الصوت في المادتين مختلفة ، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء ، ويختلف الخطأ بسماكة الغطاء. مختلف أيضا.
