نصائح لحام المكاوي وأسلاك اللحام وكل ما تحتاجه للحام
فحص ما قبل التشغيل
(1) 3-5 دقائق قبل لحام قابس مكواة اللحام في المقبس المحدد، تحقق مما إذا كانت المكواة ساخنة، على سبيل المثال، ليست ساخنة، تحقق أولاً مما إذا كان المقبس متصلاً، على سبيل المثال متصلاً بالكهرباء، إذا كان كذلك ليست ساخنة، يجب إبلاغ المسؤول على الفور، لا يمكن تفكيك مكواة اللحام بشكل تعسفي، ناهيك عن الاتصال المباشر برأس الحديد باليد.
(2) تم أكسدة بشكل غير متساو أو مع خطافات رأس مكواة اللحام يجب تحديثها:
1، يمكن ضمان تأثير التوصيل الحراري الجيد؛
2، لضمان جودة الكائن ملحوم. إذا تم استبداله بطرف حديد لحام جديد، فيجب الحفاظ على الحرارة بعد مسح الطلاء، وإضافة صيانة القصدير على الفور. يجب أن يتم تنظيف مكواة اللحام قبل عملية اللحام، إذا لم يتم استخدام مكواة اللحام لأكثر من 5 دقائق، فيجب إيقاف تشغيل مصدر الطاقة. يجب تنظيف الإسفنج بإسفنجة نظيفة تحتوي على جزيئات معدنية، وإلا فإن الإسفنج الذي يحتوي على الكبريت سيتلف رأس مكواة اللحام.
(3) تحقق مما إذا كانت إسفنجة القصدير تحتوي على ماء ونظيف، إذا لم يكن هناك ماء، يرجى إضافة الكمية المناسبة من الماء (الكمية المناسبة هي الضغط على الإسفنجة إلى نصف السُمك الطبيعي عندما يكون هناك تسرب للمياه، العملية المحددة هي: الرطوبة متطلبات الإسفنجة كلها مبللة، امسكها في راحة يدك، يمكن أن تكون خمسة أصابع معًا بشكل طبيعي)، يجب تنظيف الإسفنجة بإسفنجة نظيفة ولا تحتوي الإسفنجة النظيفة على جزيئات معدنية، أو أن الإسفنج الذي يحتوي على الكبريت سيتلف رأس اللحام. حديد.
(4) ما إذا كان جسم الإنسان ومكواة اللحام مؤرضين بشكل موثوق، وما إذا كان جسم الإنسان يرتدي حلقة كهرباء ساكنة.
2، خطوات اللحام
يمكن تقسيم خطوات التشغيل المحددة لحام الحديد إلى خمس خطوات، والمعروفة باسم الطريقة الهندسية المكونة من خمس خطوات، للحصول على جودة لحام جيدة يجب أن تكون متوافقة تمامًا مع الشكل الخامس التالي للتشغيل.
وفقا للخطوات المذكورة أعلاه فإن اللحام هو أحد المفاتيح للحصول على وصلات لحام جيدة. في الإنتاج الفعلي، من المرجح أن يظهر انتهاك لخطوات التشغيل الخاصة بهذه الممارسة، وهو أن رأس مكواة اللحام ليس أول اتصال مع الأجزاء الملحومة، ولكن أول اتصال مع سلك اللحام، يسقط اللحام الذائب في نهاية العملية. الأجزاء التي تم تسخينها مسبقًا للأجزاء الملحومة، لذلك من السهل إنتاج وصلات لحام، لذلك يجب أن يكون رأس مكواة اللحام على اتصال بالأجزاء الملحومة، والتسخين المسبق للأجزاء الملحومة هو منع إنتاج اللحام وهو وسيلة مهمة من الوسائل المهمة. .
3، أساسيات اللحام
(1) طرف حديد اللحام والجزأين الملحومين لوضع الاتصال (الشكل 6)
موضع الاتصال: يجب الاتصال برأس مكواة اللحام في نفس الوقت ليتم توصيلها ببعضها البعض (مثل أقدام اللحام والوسادات)، وتكون المكواة بشكل عام مائلة عند 45 درجة، ويجب تجنبها فقط باستخدام أحد الأجزاء الملحومة. أجزاء في اتصال. عندما يكون هناك تباين في السعة الحرارية للأجزاء الملحومة، يجب تعديل زاوية ميل مكواة اللحام بشكل صحيح، كلما كانت زاوية ميل مكواة اللحام وسطح اللحام أصغر، بحيث تزيد السعة الحرارية للأجزاء الملحومة الأكبر ومكواة اللحام من منطقة التلامس، وتسخن تعزيز القدرة على التوصيل. مثل زاوية ميل اللحام بسحب LCD تبلغ حوالي 30 درجة، وميكروفون اللحام، والمحرك، وزاوية ميل البوق يمكن أن تكون حوالي 40 درجة. يمكن أن يصل الجزءان الملحومان إلى نفس درجة الحرارة في نفس الوقت، والتي تعتبر الحالة المثالية للتسخين.
ضغط التلامس: يجب أن يكون طرف مكواة اللحام والأجزاء الملحومة مضغوطًا قليلاً، ويتناسب التوصيل الحراري مع حجم الضغط المطبق، ولكن على سطح الجزء الملحوم لا يسبب ضررًا للمبدأ.
(2) طريقة توريد سلك اللحام
يجب أن يستوعب توريد أسلاك اللحام الأساسيات الثلاثة، وقت التوريد والموقع والكمية.
وقت العرض: من حيث المبدأ، يتم إرسال الأجزاء الملحومة للوصول إلى درجة حرارة انصهار اللحام على الفور على سلك اللحام.
موضع العرض: يجب أن يكون في مكواة اللحام والأجزاء الملحومة بين اللوحة وأقرب ما يمكن منها.
كمية العرض: يجب أن ننظر إلى حجم الأجزاء والوسادات الملحومة، ويغطي اللحام الوسادة بعد أن يكون اللحام أعلى من 1/3 قطر الوسادة.
(3) إعدادات وقت اللحام ودرجة الحرارة
أ، درجة الحرارة عن طريق الاستخدام الفعلي لقرار لحام نقطة القصدير 4 ثوان هي الأكثر ملاءمة، والحد الأقصى لا يتجاوز 8 ثوان، وعادة ما نلاحظ رأس مكواة اللحام، عندما يكون اللون أرجواني، يتم ضبط درجة الحرارة على درجة عالية جدًا.
ب، المواد الإلكترونية المباشرة العامة، تم ضبط درجة الحرارة الفعلية لطرف حديد اللحام على (350 ~ 370 درجة)؛ مواد تركيب السطح (SMC)، يتم ضبط درجة الحرارة الفعلية لطرف مكواة اللحام على (330 ~ 350 درجة)
ج، مواد خاصة، الحاجة إلى إعدادات خاصة لدرجة حرارة الحديد، FPC، موصلات LCD، وما إلى ذلك لاستخدام سلك القصدير المحتوي على الفضة، تتراوح درجة الحرارة بشكل عام بين 290 درجة إلى 310 درجة.
د، قدم لحام المكونات الكبيرة، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 380 درجة، ولكن يمكنك زيادة قوة مكواة اللحام.
