نصائح لحام الأسلاك الحديدية وأساسيات اللحام
أساسيات اللحام
(1) طريقة التلامس بين طرف الحديد لحام الجزأين الملحظين (كما هو موضح في الشكل 6)
موضع التلامس: يجب أن تصل طرف الحديد اللعين في وقت واحد بالمكونين المتصلين (مثل دبابيس اللحام والوسادات). يميل الحديد لحام عمومًا بزاوية 45 درجة ويجب أن يتجنب الاتصال بالمكونات فقط. عندما تختلف السعة الحرارية لجزأين ملحومة بشكل كبير ، يجب ضبط زاوية ميل الحديد لحام بشكل مناسب. كلما كانت زاوية الميل الأصغر بين الحديد اللعين وسطح اللحام ، كلما زادت مساحة التلامس بين الجزء الملحوم مع سعة حرارية أكبر وحديد لحام ، وكلما كانت الموصلية الحرارية أقوى. تبلغ زاوية الإمالة لحام LCD حوالي 30 درجة ، في حين أن زاوية الميل للميكروفونات المليئة باللحام والمحركات والمتحدثين ، وما إلى ذلك يمكن أن تكون حوالي 40 درجة. يعتبر مكونان ملحوم يمكن أن يصلوا إلى نفس درجة الحرارة في نفس الوقت في حالة تسخين مثالية.
ضغط التلامس: عندما يتلامس طرف الحديد لحام الشغل ، يجب تطبيق ضغط طفيف. تتناسب قوة التوصيل الحراري مع حجم الضغط المطبق ، ولكن المبدأ هو عدم التسبب في تلف سطح الشغل.
(2) طريقة تزويد سلك اللحام
يجب أن يتقن إمدادات سلك اللحام ثلاثة أساسيات ، وهي وقت الإمداد والموقع والكمية.
وقت العرض: من حيث المبدأ ، عندما تصل درجة حرارة الشغل إلى درجة حرارة ذوبان اللحام ، يتم إرسال سلك اللحام على الفور.
موقع التوريد: يجب أن يكون بين الحديد لحام وشغل العمل ، وقرب قدر الإمكان من لوحة اللحام.
كمية التوريد: يجب أن تعتمد على حجم قطعة العمل ووسادة اللحام. بعد تغطية وسادة اللحام مع اللحام ، يجب أن يكون اللحام أعلى من ثلث قطر لوحة اللحام.
(3) وقت اللحام وإعدادات درجة الحرارة
أ. يتم تحديد درجة الحرارة عن طريق الاستخدام الفعلي ، وهي الأنسب لحام نقطة لحام لمدة 4 ثوان ، بحد أقصى 8 ثوان. عندما يتحول طرف الحديد اللعين إلى اللون الأرجواني ، يتم وضع درجة الحرارة مرتفعة للغاية.
عمومًا ، للإدراج المباشر للمواد الإلكترونية ، يتم ضبط درجة الحرارة الفعلية لطرف الحديد لحام (350 ~ 370 درجة) ؛ مادة مواد الجبل السطحية (SMC) ، اضبط درجة الحرارة الفعلية لطرف الحديد لحام (330 ~ 350 درجة)
C. المواد الخاصة تتطلب إعدادا خاصا لدرجة حرارة الحديد لحام. تتطلب موصلات FPC ، LCD ، إلخ
عند لحام دبابيس مكون كبيرة ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 380 درجة ، ولكن يمكن زيادة قوة الحديد لحام.
(4) احتياطات اللحام
أ. قبل اللحام ، لاحظ ما إذا كانت كل نقطة لحام (ورقة النحاس) ناعمة ، مؤكسدة ، إلخ.
ب. عندما يكون عناصر اللحام ، من المهم التركيز على نقاط اللحام لتجنب الدوائر القصيرة الناجمة عن سوء اللحام للدائرة
4. تحقق بعد العملية:
(1) بعد استخدام الحديد لحام ، يجب مسح القصدير المتبقي على الطرف نظيفًا مع إسفنجة.
(2) بعد العمل كل يوم ، من الضروري تنظيف حبات اللحام ، والخبث لحام ، والغبار وغيرها من الأشياء على حامل الحديد لحام ، ثم ضع الحديد اللعين على حامل الحديد لحام.
(3) ضع الحديد الذي تم تنظيفه في الزاوية اليمنى العليا من طاولة العمل.
