ما هو فحص الصك لمقياس مستوى الفقاعة
يجب إجراء فحص مستوى الروح وفقًا للمعايير المقابلة. يجب أن تكون درجة الحرارة في غرفة الفحص 20 ± 2 درجة ، ويجب أن يتم الفحص في حالة الثبات ، وعدم الاهتزاز ، وبعيدًا عن مصادر الحرارة. قبل الفحص ، يجب تنظيف جميع أجزاء المستوى ، ثم يتم وضع المستوى على اللوحة المعدنية في غرفة الفحص ، ويجب ألا تقل درجة الحرارة عن 3 ساعات.
(1) فحص المظهر:
للحصول على مستوى روح مصنع جديد ، يجب أن يكون سطح العمل مسطحًا وسلسًا وخاليًا من العيوب مثل البثور والمسام والكدمات والخدوش والصدأ. لا يُسمح بالطلاء المنزوع والصدأ والعيوب الواضحة على الأسطح غير العاملة. يجب أن يكون المستوى نظيفًا وشفافًا ، ويجب أن يكون الخط المنقوش واضحًا وموحدًا ، ويجب ألا يكون هناك تغيير في اللون ، ويجب أن يكون الخط المنقوش متعامدًا على محور المستوى. على السطح غير العامل لمستوى الروح ، يجب وضع علامة على اسم الشركة المصنعة والرقم التسلسلي وقيمة القسم.
(2) تفاعل كل جزء:
يجب تثبيت المستوى الرئيسي بإحكام ، ويجب أن يكون جهاز الضبط الصفري سهل الاستخدام وموثوقًا. يجب أن تكون حركة الفقاعات سلسة ، ويجب ألا يكون هناك قفز أو ركود مرئي. عندما تكون درجة حرارة الغرفة 2 0 درجة ، يجب أن يكون طول الفقاعة مساويًا للمسافة بين خطي المقياس الطويلين ، ويجب ألا يتجاوز الانحراف ± 1 قسمة لأولئك الذين لديهم قسم {{4} }. 0 2 إلى 0. 0 5 مم / م ؛ بالنسبة لأولئك الذين لديهم تقسيم من 0.06 إلى 0.10 مم / م يجب ألا يتجاوز ± 0.5 قسم. يجب فحص استقرار حركة الفقاعات وطول الفقاعات على جهاز اختبار المستوى.
(3) تسطيح سطح العمل:
لا يُسمح بوجود نتوءات على سطح العمل لمستوى الروح ، ويجب أن يفي تسطيحها بالمتطلبات الواردة في الجدول 6-10-54. طول وجه العمل 150-200 250-300 ، وانحراف التسطيح هو<0.003 <0.005. For the grinding and grinding working face, the flatness is verified by the zero-level knife-edge ruler whose size is not less than the length of the inspected face, and the light gap method. , this verification work should be carried out at several positions in the longitudinal, transverse and diagonal directions of the working face. The largest gap seen is the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it can be compared with the standard gap composed of gauge blocks.
من أجل تسطيح سطح العمل المكسور ، استخدم لوحة مسطحة ذات مستوى صفري للتحقق من طريقة التلوين. يجب ألا يقل عدد النقاط في منطقة مربعة بطول ضلع 25 مم عن 25 نقطة لمستوى بقيمة قسمة 0. 0 2 إلى 0. {{ 10}} 5 مم / م ، ويجب ألا تقل عن 20 لمستوى بقيمة تقسيم من 0.06 إلى 0.10 مم / م يجب توزيع البقع بالتساوي.
يتم التحقق من استقامة سطح العمل على شكل V من خلال طريقة الطلاء باستخدام مغزل التحقق. ضع المغزل المطلي بمسحوق الرصاص الأحمر على سطح على شكل حرف V للتدوير ، ولا يُسمح لخط التلامس الظاهر على السطح المصمم على شكل حرف V بانقطاع يزيد عن 10 مم.
(4) الفحص الصفري لمستوى الروح:
يجب ألا يتجاوز إزاحة الفقاعة إلى الموضع الأوسط 1/4 من قيمة التخرج. يمكن إجراء فحص الموضع الصفري لوجه العمل السفلي للمستوى على لوحة المستوى الصفري ، أو على أداة معايرة المستوى ؛ يجب إجراء الفحص الصفري لوجه العمل السفلي على شكل V على أداة خاصة ؛ بالنسبة لمستوى الإطار ، يجب أيضًا تنفيذ الموضع الصفري لسطح العمل العلوي للطائرة ، وسطح العمل العلوي على شكل V ، وسطح العمل الجانبي ، وسطح العمل الجانبي على شكل V باستخدام أدوات خاصة.
يتطلب استقرار الموضع الصفري لمقياس المستوى أنه بعد التحقق من الموضع الصفري لوجه العمل السفلي ، يجب التحقق من الموضع الصفري مرة أخرى كل 4 ساعات ، ويجب ألا يتجاوز التغيير النطاق المسموح به للصفر انحراف الموقف.
(5) التحقق من خطأ قيمة تقسيم المستوى:
يجب أن يتم ذلك على معاير مقياس المستوى. يجب ألا يتجاوز الفرق بين قيمة الزاوية المتوسطة المقاسة وقيمة الزاوية الاسمية 1 0 بالمائة من قيمة الزاوية الاسمية. ألا يزيد تفاوت قيمة التخرج عن 20 بالمائة من قيمة التخرج. أي أن الفرق بين القراءات المتجاورة يقع في نطاق 0.8 إلى 1.2 قسم. يجب إجراء التحقق من خطأ قيمة القسمة لمقياس المستوى على المقياسين الأيمن والأيسر للفقاعة. من أجل القضاء على تأثير المسافة الميتة لبرغي الحركة الدقيقة لمعاير مقياس المستوى ، يجب تدوير برغي الحركة الدقيقة في اتجاه واحد.
