دور المجهر المعدني في البحث العلمي والأعمال
الإنتاج الصناعي والتطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، بحيث يتم استخدام المواد المعدنية على نطاق واسع. وذلك لأن المواد المعدنية لها خصائص ميكانيكية ممتازة (القوة، والصلابة، واللدونة)، والخصائص الفيزيائية (الموصلية الكهربائية، والموصلية الحرارية، والموصلية المغناطيسية، وما إلى ذلك)، والخصائص الكيميائية (مقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، وما إلى ذلك) وأداء العملية (الصب ، قابلية اللحام، المعالجة الساخنة والباردة، وما إلى ذلك). مع استخدام تكنولوجيا الطاقة الذرية وتكنولوجيا الصواريخ وتكنولوجيا الطائرات وتكنولوجيا الفضاء والتكنولوجيا البحرية والكيمياء والراديو وغيرها من التقنيات على نطاق واسع، غالبًا ما تتطلب مجموعة متنوعة من المواد المعدنية ومتطلبات الأداء الأعلى معادن وسبائك ذات قوة زلزالية عالية وعالية ومنخفضة مقاومة درجات الحرارة، مقاومة الصدمات الحرارية، معامل المرونة لا يتغير مع درجة الحرارة وما إلى ذلك. وترتبط هذه الخصائص والبنية المعدنية للمادة ببعضها ارتباطًا وثيقًا.
منذ زمن طويل، استخدم الناس أساليب مختلفة لدراسة طبيعة المعادن والسبائك وخصائصها وتنظيم العلاقة الجوهرية بينها، من أجل العثور على ضمان جودة المعادن والسبائك وتصنيع سبائك جديدة، ولكن فقط بعد ذلك إدخال المجهر، والناس لديهم الظروف اللازمة لدراسة متعمقة للمواد المعدنية. عند التكبير مئات المرات أو حتى عشرات الآلاف من المرات تحت المجهر، وجدت مراقبة التنظيم الداخلي للمواد المعدنية، أي البنية المعدنية، أن الأداء الكلي للمعدن والتنظيم المعدني للشكل أصبحت العلاقة الوثيقة بين التنظيم المعدني لطريقة تحليل التنظيم المعدني هي أكثر طرق البحث الأساسية والأكثر أهمية والأكثر استخدامًا. لذلك في أي تصنيع ميكانيكي، تم تجهيز المؤسسات المعدنية والمؤسسات البحثية المقابلة لها وكليات وجامعات العلوم والتكنولوجيا بغرفة تفتيش معدنية أو غرفة أبحاث معدنية، واستخدام مجموعة متنوعة من المجهر المعدني الذي يعمل في عدد كبير من المنظمات المعدنية المعقدة والدقيقة عمل بحثي.
المجهر الميتالوغرافي هو علم المعادن وتصنيع الآلات والنقل وغيرها من عيون الإنتاج الصناعي، لمنع إنتاج منتجات النفايات، وتحسين جودة المنتج يلعب دورا هاما. يتم استخدامه في الإنتاج الصناعي للتحقق من جودة صهر المعادن والدرفلة، للتحكم في عملية المعالجة الحرارية، للمساعدة في تحسين تشغيل عملية المعالجة الحرارية، لتحسين جودة قطعة العمل، لدراسة وجود مواد غير معدنية الشوائب في المواد المعدنية، لمراقبة شكل الشوائب وحجمها وتوزيعها وكميتها، وتحديد الخصائص البصرية للشوائب، وذلك لتحديد نوع الشوائب، وتقييم مستوى المادة وفقًا لذلك، استخدم مجهرًا معدنيًا عالي التكبير في أبحاث كسر الأجزاء المعدنية، وفقًا لشكل الكسر لتحديد حجم الحبوب، وتحليل سبب الضرر الميكانيكي، كما يمكن أن يساعد استخدام المجهر المعدني عالي الحرارة الأشخاص على الدراسة قانون تحول الأنسجة، وتتبع عملية التحول، والمراقبة المستمرة للمعادن أو السبائك في نطاق درجة حرارة تحول الأنسجة. ولذلك، يستخدم المجهر الميتالوغرافي على نطاق واسع في صهر الحديد والصلب، وتصنيع الغلايات، والتعدين، والأدوات الآلية، والأدوات، والسيارات، وبناء السفن، والمحامل، ومحركات الديزل، والآلات الزراعية وغيرها من القطاعات الصناعية، والإنتاج الصناعي، وهندسة الدفاع الوطني وأعمال البحث العلمي. تستخدم على نطاق واسع في الأجهزة البصرية.
