الفرق بين الحديد لحام الخالية من الرصاص وحديد اللعين الرصاص
تتم مقارنة طرف الحديد الخالي من الرصاص الخالي من الرصاص بنصائح الحديد لحام الرصاص. تحتوي أطراف الحديد على اللعين على الرصاص ، والكادميوم ، والزئبق ، والكروم السداسي مع نسبة محتوى تزيد عن 1 ٪. تم حظر بعض المواد الضارة من قبل قائمة ROHS للاتحاد الأوروبي. بالمقارنة مع نصائح الحديد لحام الرصاص ، يبقى محتوى بعض المواد الضارة في 0. 1 ٪.
ثانياً ، ينتج عن استخدام نصائح الحديد الخالية من الرصاص من الحديد منتجات عالية الجودة ، في حين أن استخدام نصائح الحديد لحام الرصاص يؤدي إلى رديئة جودة المنتج وعمر أطول. تحتوي المنتجات نفسها على مواد سامة تشكل تهديدًا كبيرًا لصحة الإنسان.
مقارنة بين عملية احتواء الرصاص وعملية خالية من الرصاص
التكنولوجيا القائمة على الرصاص لها تاريخ تطوير أكثر من مائة عام. بعد الأبحاث المكثفة على التكنولوجيا القائمة على الرصاص ، تتمتع بموثوقية واستقرار لحام ممتازة ، وتكنولوجيا عملية الإنتاج الناضجة ، والتي تعتمد بشكل أساسي على خصائص سبائك اللحام القائمة على الرصاص.
سبيكة لحام الرصاص لها نقاط انصهار منخفضة ، ودرجات حرارة لحام منخفضة ، والأضرار الحرارية للمنتجات الإلكترونية ؛ تحتوي سبائك لحام الرصاص على زاوية ترطيب صغيرة ، وقابلية لحام جيدة ، وإمكانية منخفضة لـ "اللحام الخاطئ" في مفاصل لحام المنتجات ؛ إن صلابة سبائك اللحام جيدة ، ومقاومة الاهتزاز لمفاصل اللحام المكونة أفضل من مفاصل اللحام الرصاص.
استكشفت عملية اللحام الخالية من الرصاص سبائك بديلة مع نقاط ذوبان أعلى من سبائك الرصاص القصيرة القائمة على أساس نتائج البحث الحالية. على سبيل المثال ، من سبيكة "Tin Silver Copper" المقبولة على نطاق واسع في الصناعة ، تبلغ نقطة الانصهار 217 درجة ، مما سيقلل إلى حد كبير من نافذة العملية في عملية اللحام. من الناحية النظرية ، فإن تقليل نافذة العملية هو من 37 درجة لحام القصدير إلى 23 درجة. في الواقع ، فإن تقليل نافذة العملية أكبر بكثير من القيمة النظرية. نظرًا لعدم دقة طريقة قياس درجة الحرارة لدينا في العمل العملي ، إلى جانب قيود DFM والحاجة إلى العناية الجيدة بـ "مظهر" مفاصل اللحام ، فإن نافذة عملية لحام التراجع هي في الواقع حوالي 14 درجة فقط. تونجكسيندا لديه سلك القصدير الرصاص
لا يقتصر الأمر على تقليل نافذة العملية تحديات هائلة لموظفي العملية ، ولكن الزيادة في درجة حرارة اللحام تجعل عملية اللحام أكثر صعوبة. واحد منهم هو ظاهرة الأكسدة أثناء عملية اللحام عالية الحرارة. نعلم جميعًا أن طبقة الأكسيد يمكن أن تجعل اللحام صعبة ، ويسبب ترطيبًا ضعيفًا ، ويؤدي إلى اللحام الافتراضي. يتم تحديد درجة الأكسدة ليس فقط عن طريق السيطرة الكافية على المكونات الواردة نفسها ، ولكن أيضًا من خلال ظروف المخزون المدعومة والوقت ، ومرحلة ما قبل المعالجة (مثل إزالة الرطوبة والخبز) ، والطاقة الحرارية (درجة الحرارة والوقت) أثناء مرحلة التسخين (أو درجة الحرارة الثابتة) من اللحام.
