مزايا مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء الثابتة
1 ، موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة الصلب
تستخدم صناعة الصلب موازين حرارة لأن المنتجات في الحركة ودرجة الحرارة مرتفعة للغاية. التطبيق العادي في صناعة الصلب هو أن درجة الحرارة هي حالة مستمرة ، ويبدأ الصلب المذاب في التحول إلى كتل. المفتاح لمنع تشوه الصلب هو إعادة تسخينه في نفس درجة الحرارة ، ويتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة الداخلية للمأتر. في مصانع الدوران ذات درجة الحرارة العالية ، يتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للتأكيد على أن درجة حرارة المنتج ضمن حد الدوران. في مطحنة المتداول التبريد ، يتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة حرارة الصلب أثناء عملية التبريد.
2 ، موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة الزجاج
في صناعة الزجاج ، يجب تسخينها إلى درجات حرارة عالية جدًا. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة الحرارة في الأفران. تكتشف أجهزة الاستشعار المحمولة نقاط درجات الحرارة العالية عن طريق قياس البيئة الخارجية. قياس درجة حرارة الزجاج المذاب لتحديد درجة الحرارة المناسبة في فم الفرن. في المنتجات الزجاجية المسطحة ، تحتاج المستشعرات إلى اكتشاف درجة الحرارة في كل مرحلة معالجة. يمكن أن تسبب درجة الحرارة غير الصحيحة أو التغيرات في درجة الحرارة السريعة توسعًا غير متساوٍ أو تقلص. بالنسبة إلى منتجات الزجاجة والحاويات ، يتدفق الزجاج المذاب نحو الفرن الأمامي الذي يتم الحفاظ عليه في نفس درجة الحرارة. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن درجة حرارة الزجاج في الفرن الأمامي. لذلك يجب أن يكون في حالة مناسبة في المخرج. في منتجات الألياف الزجاجية ، يتم استخدام أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء للكشف عن درجة حرارة الزجاج في الفرن الأمامي أثناء المعالجة. هناك استخدام آخر لأجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء في صناعة الزجاج في عملية إنتاج منتجات الزجاج الأمامي.
3 ، موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة البلاستيك
في صناعة البلاستيك ، يتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمنع تلوث المنتج وقياس الأشياء الديناميكية وقياس المواد البلاستيكية عالية الحرارة. أثناء عملية الرش للفيلم المنفوخ ، يمكن أن يساعد قياس درجة الحرارة للضبط للتدفئة والتبريد في الحفاظ على سلامة التوتر البلاستيكي وسمكه. أثناء عملية رش الفيلم ، تساعد المستشعرات في التحكم في درجة الحرارة لضمان سمك المنتج واتساقه. أثناء بثق الورقة ، تسمح أجهزة الاستشعار للمشغلين بضبط المدفأة المنطف والفائف الباردة لضمان جودة المنتج.
4 ، مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للصناعة الكيميائية
في صناعة البتروكيماويات ، تستخدم المصافي أنظمة عرض درجة الحرارة في إجراءات الصيانة الوقائية الروتينية. تتضمن هذه البرامج مراقبة عمليات الفرن وتأكيد القراءات الحرارية. في اختبار عملية الفرن ، يتم استخدام شاشات العرض بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن نسبة تراكم الكربون في أنابيب السطح الساخنة. هذا النوع من التكتل ، المعروف باسم الكوك ، يؤدي إلى ارتفاع معدل الإشعال في الفرن ويزيد أيضًا من درجة حرارة الأنابيب. هذه الحالة عالية درجة الحرارة ستقلل من عمر الأنابيب. لأن هذا الكوك سوف يعيق المنتج من امتصاص الحرارة بشكل موحد من الأنبوب. عند استخدام مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء ، غالبًا ما نجد أن درجة حرارة سطح الأنابيب في منطقة التلامس أعلى من تلك الموجودة في المناطق الأخرى.
