ملخص النقاط الرئيسية لتكنولوجيا لحام الحديد الكهربائي
تعتبر مكواة اللحام الكهربائية أداة أساسية للإنتاج الإلكتروني والصيانة الكهربائية، وتستخدم بشكل رئيسي في مكونات اللحام والأسلاك. يمكن تقسيمها إلى مكواة لحام كهربائية للتدفئة الداخلية ومكواة لحام كهربائية للتدفئة الخارجية وفقًا للهيكل الميكانيكي. وفقًا للوظيفة، يمكن تقسيمها إلى مكواة لحام غير قابلة للشفط ومكواة لحام بالشفط. وفقًا للاستخدامات المختلفة، يمكن تقسيمها أيضًا إلى مكواة لحام عالية الطاقة ومكواة لحام منخفضة الطاقة. تقدم هذه المقالة بشكل أساسي طريقة اللحام 5-الصحيحة لمكواة اللحام الكهربائية وتلخص النقاط الرئيسية لتقنية اللحام بمكواة اللحام الكهربائية.
خطوات اللحام الصحيحة لمكواة اللحام الكهربائية
تلعب تكنولوجيا اللحام، باعتبارها مهارة أساسية، دورًا حاسمًا في التصنيع الإلكتروني. عند استخدام مكواة اللحام الكهربائية للحام اليدوي، من الضروري إتقان مهارات معينة، والتي يتم تضمينها بالفعل في النقاط العشر الرئيسية للحام.
1. خدش
يشير الكشط إلى تنظيف سطح الجسم المعدني الملحوم قبل اللحام. يمكن استخدام سكين صغير أو شفرة منشار فولاذية خردة وما إلى ذلك لكشط (أو استخدام ورق الصنفرة الناعم أو المطاط الخشن لمسح) طبقة الأكسيد أو بقع الزيت أو الطلاء العازل على سطح اللحام حتى يتم كشف سطح معدني جديد . قبل لحام لوحة دوائر مطبوعة محلية الصنع، من الضروري أيضًا تلميع جانب واحد من رقائق النحاس بعناية باستخدام ورق الصنفرة الناعم أو ورق الصنفرة المائي. يعد الكشط خطوة حاسمة في ضمان جودة اللحام، ولكن غالبًا ما يتم تجاهله من قبل المبتدئين. إذا لم تتم عملية الكشط بشكل صحيح، فسوف يؤدي ذلك إلى سوء طلاء القصدير واللحام. تجدر الإشارة إلى أن بعض وصلات المكونات مطلية بالفعل بالفضة أو الذهب أو المعلبة. طالما لا يوجد أكسدة أو تقشير، فلا داعي لخدشها مرة أخرى. إذا كان هناك أوساخ على السطح، فيمكن مسحه بمطاط خشن كما هو موضح في الشكل 3 (ج). يعد اختيار الممحاة السميكة هو الأفضل عند استخدام ممحاة كبيرة للرسم. قد تجد بعض دبابيس وأسلاك الترانزستور الكريستالية المطلية بالذهب صعوبة في القصدير بعد كشط الطلاء. بغض النظر عن شكل الكشط المستخدم، فمن المهم تدوير دبابيس المكون بشكل مستمر والتأكد من تنظيف محيط المسامير بالكامل جيدًا.
2. الطلاء الثانوي
الطلاء هو عملية التعليب حسب المنطقة المراد لحامها. بعد كشط المسامير ورؤوس الأسلاك وأجزاء اللحام الأخرى للمكونات، يجب وضع كمية مناسبة من اللحام على الفور، ويجب طلاء طبقة رقيقة من القصدير بمكواة لحام كهربائية لمنع إعادة أكسدة السطح وتحسين قابلية اللحام. من المكونات. يجب أن تكون طبقة اللحام المطلية رفيعة وموحدة، لذا يجب ألا تكون كمية اللحام الموجودة على رأس مكواة اللحام كبيرة جدًا في كل مرة. بالنسبة للمكونات مثل الثنائيات البلورية والترانزستورات التي تخشى ارتفاع درجة الحرارة، فمن الضروري أولاً تثبيت جذر طرف الرصاص باستخدام ملاقط أو كماشة مدببة كما هو موضح في الشكل 4 (ب) للمساعدة في تبديد الحرارة، ثم إجراء معالجة الطلاء بالقصدير . يعد طلاء القصدير للمكونات الإلكترونية خطوة عملية مهمة في تكنولوجيا اللحام لمنع المخاطر الخفية مثل اللحام الزائف واللحام الزائف، ويجب عدم الإهمال.
