مهارات لحام لحام الحديد الكهربائي
اللحام هو لحام المكونات المؤهلة "للاختبار" بلوحة الدوائر المطبوعة أو الموضع المحدد حسب الحاجة. عند اللحام ، يجب أن تتقن درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائي ووقت اللحام. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا وكان الوقت قصيرًا جدًا ، فسيكون سطح القصدير الملحوم مثل الذيل الشبيه بالدغابة ، والسطح ليس أملسًا ، أو حتى بقايا خثارة الفاصوليا. بعد التبخر ، تبقى كمية معينة من التدفق بين اللحام والمعدن. بعد التبريد ، يلتصق التدفق (الصنوبري) باللحام بالسطح المعدني ، ويمكن تفكيكه بقوة صغيرة. هذا هو ما يسمى لحام كاذبة.
علاوة على ذلك ، عندما تكون درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية منخفضة جدًا ، فإنها تتوق إلى اللحام ، ويذوب القصدير الموجود على مفصل اللحام ببطء شديد. المكونات تالفة (مثل ذوبان العبوة البلاستيكية المكثفة ، ومقاومة تغيير المقاومات بسبب الحرارة ، وما إلى ذلك) ، خاصة الترانزستورات ، التي ستتلف عند تسخين النواة فوق 100 درجة. على العكس من ذلك ، إذا كانت درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية مرتفعة جدًا ، فسيكون وقت اللحام أطول قليلاً ، مما يؤدي إلى أكسدة سطح اللحام ، وسوف ينتشر تدفق اللحام. فقط كمية صغيرة من اللحام ستوصل المكون الذي يؤدي إلى السطح المعدني. مقاومة التلامس كبيرة جدًا ، وسيتم فصلها عند سحبها. هذا هو ما يسمى باللحام الافتراضي ، وفي الحالات الشديدة ، سيؤدي ذلك إلى تجعد شرائح رقائق النحاس الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة وسقوطها ، وستتسبب في ارتفاع درجة حرارة المكونات وتلفها. يمكن الحكم على ما إذا كانت درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية مناسبة من خلال التجربة وفقًا لطول وقت تعليب رأس حديد اللحام وكمية اللحام المرفقة بالرأس. يجب أن يضمن طول وقت اللحام أن تكون مفاصل اللحام ناعمة ومشرقة ، بشكل عام من 2 إلى 3 ثوانٍ ، ويجب ألا تتجاوز مفاصل اللحام الأكبر قليلاً 5 ثوانٍ. لا تزال ترانزستورات اللحام والأجزاء الضعيفة الأخرى كما هي عند التعليب ، استخدم الملقط ، كماشة أنف الإبرة ، وما إلى ذلك لربط جذر الدبوس للمساعدة في تبديد الحرارة.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون كمية اللحام مناسبة. لا تستخدم كرة كبيرة من اللحام للصق مفاصل اللحام. كما هو مبين في الشكل 5 (د) ، يمكن تمييز مخطط الرصاص بشكل غامض عن سطح القصدير لمفاصل اللحام ، ومن مفاصل اللحام يبدو وكأنه بركان من الجانب ، وهو مفصل لحام مؤهل. عند اللحام بمكواة لحام محمولة باليد ، لا تستخدم طرف مكواة اللحام لفرك سطح اللحام ذهابًا وإيابًا أو لمسه بقوة. في الواقع ، طالما أن منطقة التلامس بين الجزء المائل من طرف حديد اللحام المائل وسطح اللحام تزداد ، يمكن نقل الحرارة بشكل فعال من طرف مكواة اللحام إلى مفصل اللحام. جزء. تجدر الإشارة إلى أنه بعد اكتمال اللحام وإزالة مكواة اللحام ، انتظر حتى يتم ترسيخ اللحام الموجود على مفصل اللحام تمامًا (من 4 إلى 5 ثوانٍ) ، ثم قم بفك الملاقط أو اليدين التي تثبت المكون ، وإلا فإن الرصاص قد يخرج سلك الجزء الملحوم ، أو قد يكون سطح مفصل اللحام مثل بقايا التوفو. بعد اللحام ، إذا وجدت أن ذيل مفصل اللحام قد تم سحبه ، فاستخدم طرف مكواة اللحام الكهربائية لغمس الصنوبري ، ثم قم بإصلاح اللحام للتخلص منه.
إذا كانت هناك حواف وزوايا خبث ، فهذا يعني أن وقت اللحام طويل جدًا ، ومن الضروري إزالة الحطام وإعادة اللحام. يجب تعليق المكونات الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة ثم لحامها. يجب أن تكون هناك فجوة من 2 إلى 4 مم بين جسم المكون وسطح لوحة الدائرة ، ويجب ألا تكون قريبة من سطح اللوحة. يجب أن يكون الترانزستور أعلى. بالنسبة للمكونات الأكبر حجمًا ، بعد إدخالها في فتحة لوحة الدائرة ، كما هو موضح في الشكل 6 ، يمكن ثني السلك الرصاصي بمقدار 90 درجة على طول اتجاه دائرة شريط رقائق النحاس ، مع ترك طول 2 مم وتسويته قبل اللحام لزيادة الثبات . عند اللحام بأجهزة مقاومة المدخلات العالية مثل الدوائر المتكاملة ، إذا كان لا يمكن ضمان الاتصال الموثوق بين غلاف مكواة اللحام الكهربائية والأرض ، يمكنك استخدام الحرارة المتبقية للحام بعد فصل قابس الطاقة من مكواة اللحام الكهربائية. عند لحام لوحات الدوائر المطبوعة ، من الممكن أيضًا إدخال المقاومات أولاً ، وبعد اللحام نقطة تلو الأخرى ، استخدم الكماشة أو قصافة الأظافر لقطع الطول الزائد للخيوط ، ثم لحام المكونات الأكبر مثل المكثفات ، و أخيرًا جندهم. الترانزستورات المقاومة للحرارة والضعيفة ، والدوائر المتكاملة ، إلخ.
