مهارات اللحام بالحديد وخطواته
(1) خطوات معالجة ما قبل اللحام
قبل اللحام ، يجب معالجة دبابيس المكونات أو أجزاء اللحام في لوحة الدائرة. بشكل عام ، هناك ثلاث خطوات لـ "الكشط" و "الطلاء" و "الاختبار":
"الكشط": لتنظيف جزء اللحام قبل اللحام. بشكل عام ، الأدوات المستخدمة هي سكين وورق صنفرة ناعم لتنظيف مسامير الدائرة المتكاملة ولوحة الدوائر المطبوعة لإزالة الأوساخ عنها. بعد التنظيف ، من الضروري بشكل عام تطبيق التدفق على المكونات المراد إزالتها.
"تصفيح": طلاء بالقصدير على المكونات التي تم كشطها. تتمثل الطريقة المحددة في غمس محلول كحول الصنوبري وتطبيقه على أجزاء اللحام المكونة من كشط ، ثم الضغط على رأس حديد اللحام الساخن بالقصدير ، ثم قلب المكونات لتغطي بالتساوي طبقة رقيقة من طبقة القصدير.
"الاختبار": هو استخدام مقياس متعدد لاختبار ما إذا كانت جميع المكونات المعلبة ذات جودة موثوقة. إذا كانت هناك مكونات غير موثوقة أو تالفة ، فيجب استبدالها بمكونات من نفس المواصفات.
(2) خطوات اللحام
بعد الانتهاء من معالجة ما قبل اللحام ، يمكن إجراء اللحام الرسمي.
تتطلب كائنات اللحام المختلفة درجات حرارة عمل مختلفة لمكواة اللحام. عند الحكم على درجة حرارة طرف مكواة اللحام ، يمكنك لمس الحديد الصنوبري. إذا كان هناك صوت "صرير" ، فهذا يعني أن درجة الحرارة مناسبة ؛ إذا لم يكن هناك صوت ، ولكن بالكاد يذوب الصنوبري ، فهذا يعني أن درجة الحرارة منخفضة جدًا ؛ عندما يدخن الصنوبري كثيرًا ، فهذا يعني أن درجة الحرارة مرتفعة جدًا.
بشكل عام ، هناك ثلاث خطوات رئيسية في اللحام:
(1) قم بإذابة كمية صغيرة من اللحام والصنوبري على طرف مكواة اللحام ، وقم بمحاذاة طرف مكواة اللحام وسلك اللحام في مفصل اللحام في نفس الوقت.
(2) قبل تبخر التدفق الموجود على طرف مكواة اللحام ، المس طرف مكواة اللحام وسلك اللحام بمفصل اللحام في نفس الوقت ، وابدأ في إذابة اللحام.
(3) عندما يتسلل اللحام إلى مفصل اللحام بالكامل ، قم بإزالة طرف حديد اللحام وسلك اللحام في نفس الوقت.
عملية اللحام مناسبة بشكل عام لمدة 2 إلى 3 ثوان. عند لحام الدوائر المتكاملة ، يجب التحكم بدقة في كمية اللحام والتدفق. من أجل تجنب تلف الدائرة المتكاملة بسبب ضعف عزل مكواة اللحام الكهربائية أو الجهد المستحث للسخان الداخلي على الغلاف ، في التطبيقات العملية ، غالبًا ما تستخدم طريقة فصل قابس الطاقة من مكواة اللحام الكهربائية جندى وهو ساخن.
اللحام الكاذب لمكواة اللحام الكهربائية والوقاية منه
عند اللحام ، يجب التأكد من أن كل مفصل لحام ملحوم بإحكام وفي اتصال جيد. يجب أن تكون مفاصل القصدير لامعة وناعمة وخالية من النتوءات ، ويجب أن تكون كمية القصدير معتدلة. يتم لحام القصدير والجسم المراد لحامه بقوة ، ويجب ألا يكون هناك لحام زائف. ما يسمى باللحام الخاطئ يعني أنه يتم لحام كمية صغيرة فقط من القصدير عند مفصل اللحام ، مما يؤدي إلى ضعف الاتصال والاتصال المتقطع. لتجنب اللحام الكاذب ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:
(1) تأكد من نظافة السطح المعدني
إذا كان هناك صدأ أو أوساخ أو أكاسيد على سطح وصلات اللحام واللحام ، فيجب كشطها أو صقلها بسكين قبل اللحام حتى ينكشف المعدن اللامع ، ومن ثم يمكن لصق سطح وصلات اللحام أو اللحام بالقصدير.
(2) إتقان درجة الحرارة
من أجل جعل درجة الحرارة مناسبة ، يجب اختيار مكواة لحام كهربائية ذات طاقة مناسبة وفقًا لحجم المكونات ، ويجب الانتباه إلى وقت التسخين. إذا كنت تستخدم مكواة لحام كهربائية منخفضة الطاقة للحام مكونات كبيرة أو لحام السلك الأرضي على لوحة القاعدة المعدنية ، فمن السهل تشكيل لحام افتراضي.
عندما يتم الضغط على طرف مكواة اللحام في مكان اللحام مع اللحام ، إذا لم يكن هناك لحام أو القليل من اللحام المتبقي على الجزء الملحوم بعد إزالة مكواة اللحام ، فهذا يعني أن وقت التسخين قصير جدًا ، أو درجة الحرارة ليست كافية أو الكائن الملحوم متسخ جدًا ؛ إذا كان اللحام يتدفق لأسفل قبل مكواة اللحام ، فهذا يعني أن وقت التسخين طويل جدًا وأن درجة الحرارة مرتفعة جدًا (3) كمية مناسبة من القصدير
تحديد كمية القصدير المغمس بواسطة مكواة اللحام وفقًا لحجم مفصل اللحام المطلوب ، بحيث يكون اللحام كافيًا لتغطية الجسم المراد لحامه وتشكيل مفصل لحام أملس بحجم مناسب. إذا كان القصدير غير كافٍ في وقت واحد ، فيمكن إضافته مرة أخرى ، ولكن يجب إزالة مكواة اللحام بعد صهر القصدير السابق معًا.
(4) حدد التدفق المناسب
تتمثل وظيفة التدفق في تحسين سيولة اللحام ، ومنع أكسدة سطح اللحام ، ولعب دور التدفق والحماية. عند لحام المكونات الإلكترونية ، يجب تجنب معجون اللحام قدر الإمكان. أفضل تدفق هو محلول كحول الصنوبري. عند اللحام ، ما عليك سوى إسقاط القليل على المكان المراد لحامه.
