لحام الحديد - طريقة لحام مكون من نوع دبوس في الخط
1 وضع الاتصال بين طرف مكواة اللحام والجزئين المراد لحامهما. موضع التلامس: يجب أن يلمس طرف مكواة اللحام الجزأين المترابطين المراد لحامهما (مثل أقدام اللحام والوسادات) في نفس الوقت. تميل مكواة اللحام بشكل عام 30-45 درجة ، ويجب تجنب ملامستها لجزء واحد فقط من الأجزاء المراد لحامها. عندما تكون منطقة التسخين للمكونين المراد لحامهما مختلفة تمامًا ، يجب ضبط زاوية ميل مكواة اللحام بشكل مناسب لتقليل زاوية الميل بين مكواة اللحام والمكون المراد لحامه بمنطقة لحام كبيرة ، ولزيادة منطقة التلامس بين الجزء الملحوم بمساحة لحام كبيرة وحديد اللحام ، موصلية حرارية معززة. على سبيل المثال ، تبلغ زاوية ميل اللحام بسحب LCD حوالي 30 درجة ، وزاوية ميل ميكروفونات اللحام ، والمحركات ، ومكبرات الصوت ، وما إلى ذلك يمكن أن تكون حوالي 40 درجة. يمكن أن يصل الجزءان المراد لحامهما إلى نفس درجة الحرارة في نفس الوقت ، والتي تعتبر موجبة
الدولة المثالية الساخنة.
ضغط التلامس: عندما يكون طرف مكواة اللحام ملامسًا للحام ، يجب تطبيق ضغط طفيف. تتناسب قوة التوصيل الحراري مع الضغط المطبق ، لكن المبدأ هو أنه لا يسبب ضررًا لسطح اللحام.
2 كيفية توريد أسلاك اللحام. يجب إتقان توريد أسلاك اللحام بثلاث طرق ، وهي وقت التوريد والموقع والكمية.
وقت التوريد: من حيث المبدأ ، يتم إرسال سلك اللحام على الفور عندما تصل درجة حرارة اللحام إلى درجة حرارة انصهار اللحام.
موضع الإمداد: يجب أن يكون بين مكواة اللحام والجزء الملحوم وأقرب ما يمكن من الوسادة.
كمية العرض: يعتمد ذلك على حجم اللحام والوسادة. بعد أن يغطي اللحام الوسادة ، يمكن أن يكون اللحام أعلى من 1/3 قطر الوسادة ، ويجب أن يكون مفصل اللحام مخروطي الشكل.
3 إعدادات وقت اللحام ودرجة الحرارة.
3.1 يتم تحديد درجة الحرارة بالاستخدام الفعلي. من الأنسب لحام نقطة لحام لمدة 1-4 ثانية ، ولا يزيد الحد الأقصى عن 8 ثوانٍ. عادة ما نلاحظ طرف مكواة اللحام. عندما يتحول لونه إلى اللون الأرجواني ، يكون إعداد درجة الحرارة مرتفعًا جدًا.
3.2 بشكل عام ، بالنسبة للمواد الإلكترونية المضمنة ، اضبط درجة الحرارة الفعلية لرأس مكواة اللحام على (350 ~ 370 درجة) ؛ بالنسبة لمواد تثبيت السطح (SMT) ، اضبط درجة الحرارة الفعلية لرأس مكواة اللحام على
(33 درجة ~ 350 درجة) ، بشكل عام نقطة انصهار اللحام زائد 100 درجة.
3.3 بالنسبة للمواد الخاصة ، يجب ضبط درجة حرارة مكواة اللحام بشكل خاص. يجب أن تستخدم موصلات LCD وما إلى ذلك سلكًا من القصدير يحتوي على الفضة ، وتتراوح درجة الحرارة عمومًا بين 290 و 310 درجة.
3.4 عند لحام أقدام مكونة كبيرة ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 380 درجة ، ولكن يمكن زيادة قوة مكواة اللحام.
4 احتياطات اللحام.
4.1 قبل اللحام ، لاحظ ما إذا كانت كل مفصل لحام (قشرة نحاسية) ناعمة ومتأكسدة. في حالة وجود متفرقات ، استخدم فرشاة لتنظيفها قبل اللحام. إذا كان هناك أكسدة ، أضف كمية مناسبة من التدفق لزيادة قوة اللحام.
4.2 عند اللحام ، راقب نقطة اللحام لتجنب حدوث ماس كهربائي ناتج عن ضعف لحام الخط
4.3 إذا كان المكون المراد لحامه عبارة عن عبوة غير مقاومة للحرارة مثل العلبة البلاستيكية ، فيمكنك تطبيق الكحول المطلق على جسم المكون قبل اللحام لمنع تلف الحرارة.
4.4 بعد اللحام ، تحقق بعناية من حالة اللحام للمكونات ، وما إذا كان هناك بقايا من القصدير وحبات القصدير وخبث القصدير في وصلات اللحام المحيطة.
