لحام الحديد - 4 نصائح لحام
أثناء عملية تصنيع الصيانة ، فإن أعمال اللحام ضرورية. لا يتطلب الأمر فقط تثبيت المكونات على لوحة الدائرة ، ولكنه يتطلب أيضًا أن تكون مفاصل اللحام ثابتة وسلسة. لذلك ، تؤثر جودة تقنية اللحام بشكل مباشر على نجاح الإنتاج الإلكتروني. لذلك ، تعد تقنية اللحام مهارة أساسية يجب على كل متحمس للإنتاج الإلكتروني إتقانها. ، نقدم الآن النقاط الرئيسية للحام:
1. اختيار لحام الحديد
يجب تحديد قوة مكواة اللحام بحجم نقطة اللحام. مساحة نقطة اللحام كبيرة ، كما أن سرعة تبديد الحرارة لنقطة اللحام سريعة أيضًا ، لذا يجب أن تكون قوة مكواة اللحام أكبر. بشكل عام ، قوة مكواة اللحام الكهربائية هي 20W 25W 30W 35W 50W وهلم جرا. من الأنسب اختيار قوة تبلغ حوالي 30 واط.
بعد استخدام مكواة اللحام الكهربائية لفترة طويلة ، سيتم تشكيل طبقة من الأكسيد على طرف مكواة اللحام. في هذا الوقت ، ليس من السهل تناول القصدير. في هذا الوقت ، يمكنك استخدام ملف لإزالة طبقة الأكسيد. بعد تشغيل مكواة اللحام ، أدخل الصنوبري عندما يكون طرف مكواة اللحام ساخنًا قليلاً. ، يمكنك الاستمرار في استخدامه بعد تطبيق اللحام ، ويجب تعليب مكواة اللحام الكهربائية المشتراة حديثًا قبل استخدامها.
2. اللحيم والجريان
اختر سلك لحام بنقطة انصهار منخفضة وتدفق غير قابل للتآكل ، مثل الصنوبري. ليس من المناسب استخدام زيت اللحام الصناعي وحمض التآكل. من الأفضل استخدام سلك لحام يحتوي على الصنوبري ، وهو مناسب جدًا للاستخدام.
3. طريقة اللحام
يجب تنظيف المكونات وتعبئتها. المكونات الإلكترونية في التخزين. بسبب تأثير أكسدة الهواء ، يتم توصيل طبقة من فيلم الأكسيد بالدبابيس المكونة ، وهناك أوساخ أخرى. قبل اللحام ، يمكن كشط طبقة الأكسيد بسكين ، ويجب وضع طبقة على الفور. اللحام (المعروف باسم المينا) ، ثم اللحام. بعد العلاج أعلاه ، من السهل لحام المكونات بإحكام ، وظاهرة اللحام الافتراضي ليس من السهل الحدوث. درجة حرارة اللحام ووقت اللحام
عند اللحام ، يجب أن تكون درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائية أعلى من درجة حرارة اللحام ، لكن يجب ألا تكون عالية جدًا. من الأفضل أن يلامس طرف مكواة اللحام الصنوبري قبل التدخين مباشرة. إذا كان وقت اللحام قصيرًا جدًا ، تكون درجة حرارة مفاصل اللحام منخفضة جدًا ، ولا يتم ذوبان مفاصل اللحام بالكامل ، وتكون مفاصل اللحام خشنة ويسهل إحداث لحام خاطئ. على العكس من ذلك ، فإن وقت اللحام طويل جدًا ، ومن السهل تدفق اللحام ، ومن السهل التسبب في ارتفاع درجة حرارة المكونات وإتلاف المكونات.
كمية القصدير على مفصل اللحام
يجب ألا تكون كمية اللحام على نقطة اللحام صغيرة جدًا ، إذا كانت صغيرة جدًا ، فلن يكون اللحام قويًا ، وستكون القوة الميكانيكية ضعيفة جدًا. والكثير من السهل أن يسبب الكثير من المظهر ولكن غير متصل بالداخل. يجب أن يغمر اللحام جميع خيوط المكونات الموجودة على نقطة اللحام ، ويجب أن يكون المخطط التفصيلي مرئيًا بشكل ضعيف.
انتبه إلى موضع مكواة اللحام ونقطة اللحام
عندما يقوم المبتدئون باللحام ، فإنهم عادةً ما يحركون مكواة اللحام ذهابًا وإيابًا أو يضغطون بقوة في مكان اللحام. هذه الطريقة خاطئة. الطريقة الصحيحة هي استخدام السطح المطلي بالقصدير لمكواة اللحام الكهربائية للمس نقطة اللحام ، بحيث تكون منطقة نقل الحرارة كبيرة وسرعة اللحام سريعة.
4. التفتيش بعد اللحام
بعد اللحام ، من الضروري التحقق مما إذا كان هناك قطع لحام ولحام افتراضي ودوائر قصيرة للمكونات ناتجة عن تدفق اللحام. يصعب العثور على اللحام ، يمكنك استخدام ملاقط لتثبيت مسامير المكونات وسحبها برفق ، إذا وجدت اهتزازًا ، فيجب عليك إصلاح اللحام على الفور
