عدة مفاتيح للفحص المجهري للمعادن للمواد المعدنية
1. في الماضي ، أثناء الإنتاج والصيانة والمعالجة الحرارية للصلب والأجزاء ، غالبًا ما تتغير المواد المعدنية بسبب معدات العملية أو عمليات المعالجة الحرارية غير الصحيحة ، مما تسبب في فشل المنتجات في تلبية معايير الجودة. يمكن تجنب هذا العيب إذا تم استخدام طرق الفحص المعدني لتوجيه الإنتاج والإشراف على جودة المنتج.
2. بعد استخدام الأجزاء الفولاذية والمسبوكات الكبيرة والممزفات لفترة معينة من الوقت أو تحت عمل الأحمال المتناوبة والتغيرات في درجات الحرارة العالية ، سوف تتدهور المواد تدريجياً ، وستتغير البنية المجهرية للمواد إلى درجات متفاوتة. وعندما يصل هذا التغيير إلى حد معين، فقد يتسبب في وقوع حوادث مثل التسرب أو التشوه أو الكسر المفاجئ للأجزاء، مما يؤثر بشكل خطير على الإنتاج. في هذا الوقت، يمكن استخدام عمليات فحص المعادن المنتظمة لفحص ومراقبة التغيرات في المواد، ويمكن اتخاذ تدابير معقولة في الوقت المناسب لتجنب حوادث السلامة.
3. الفحص المعدني هو مهمة مهمة للغاية في تحليل فشل المواد المعدنية ، بما في ذلك التفتيش العياني والتفتيش المجهري ، والذي يتضمن في كثير من الأحيان الجوانب التالية:
(1) فحص النقش بالحمض منخفض التكبير. التحقق من المواد للفصل الداخلي، والرخاوة، والشوائب، والمسام وغيرها من العيوب؛ طي السطح ، شوائب الرمال ، الندوب وغيرها من العيوب ؛ الشقوق الداخلية ، البقع البيضاء ، الزائد ، إلخ ؛ تزوير التدفقات ، جودة اللحام ، الطحن ، إلخ.
(2) استخدم طرق طباعة الكبريت والطباعة الفوسفورية للكشف عن فصل الكبريت والفوسفور في الفولاذ.
(3) يتم استخدام تحليل البنية المجهرية الصريحة لتحديد ما إذا كانت المعالجة الحرارية أو عملية العمل الباردة للجزء الفاشل طبيعيًا.
(4) تحليل التآكل ، التآكل ، الأكسدة ، وتصلب السطح للأجزاء الفاشلة في ظروف العمل.
(5) تحديد طبيعة الكراك بناءً على خصائص الكراك على الجزء الفاشل والبنية المجهرية على جانبي الكراك.
(6) تحديد ما إذا كانت المادة مؤهلة من خلال تحليل الشوائب غير المعدنية داخل مادة الجزء الفاشل.
