عوامل الاختيار والتأثير في مقياس سماكة الطلاء
يمكن للمستخدمين اختيار مقاييس سماكة مختلفة وفقًا لاحتياجات القياس. مقاييس السماكة المغناطيسية ومقاييس سمك التيار الدوامي تقيس عمومًا سمك {{0} مم. تنقسم هذه الأنواع من الأدوات إلى مجس ونوع مضيف متكامل ، مسبار ونوع منفصل عن المضيف ، الأول سهل التشغيل ، والأخير مناسب لقياس الأشكال غير المستوية. يجب قياس كثافة المواد السميكة بمقياس سمك فوق صوتي ، ويمكن أن يصل السماكة المقاسة إلى 0. 7-250 مم. مقياس سماكة التحليل الكهربائي مناسب لقياس سماكة الذهب والفضة والمعادن الأخرى المطلية بأسلاك رفيعة جدًا.
الغرض المزدوج
تم إنتاج الجهاز في ألمانيا. فهو يجمع بين وظائف مقياس السماكة المغناطيسية ومقياس سمك التيار الدوامي. يمكن استخدامه لقياس سماكة الطلاءات على ركائز معادن حديدية وغير حديدية. مثل:
سماكة النحاس والكروم والزنك وطبقات الطلاء الكهربائي الأخرى على الفولاذ أو سمك الطلاء من الدهانات والطلاء والمينا ، إلخ.
سمك الفيلم المؤكسد على مواد الألمنيوم والمغنيسيوم.
سماكة طلاء المواد المعدنية غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والزنك.
سماكة شرائط الألمنيوم والنحاس والذهب وغيرها من رقائق الألمنيوم والورق والأغشية البلاستيكية.
سماكة طلاء الرش الحراري على مختلف المواد الفولاذية والمعادن غير الحديدية.
يتوافق الجهاز مع المعايير الوطنية GB / T4956 و GB / T4957 ، ويمكن استخدامه لفحص الإنتاج وفحص القبول وفحص مراقبة الجودة.
ميزات الصك
يتم استخدام المسبار المدمج ثنائي الوظيفة للتعرف تلقائيًا على مواد المصفوفة الحديدية أو غير الحديدية ، واختيار طريقة القياس المقابلة للقياس.
يمكن لهيكل العرض المزدوج المصمم هندسيًا قراءة بيانات القياس في أي موضع قياس.
باستخدام طريقة اختيار وظيفة نوع قائمة الهاتف المحمول ، تكون العملية بسيطة للغاية.
يمكن تعيين قيم الحد العلوي والسفلي. عندما تتجاوز نتيجة القياس أو تفي بقيم الحد الأعلى والأدنى ، ستصدر الأداة صوتًا مطابقًا أو موجه ضوء وامض.
الثبات * ، عادة استخدام طويل الأمد بدون معايرة.
المواصفات الفنية
النطاق: 0-2000 ميكرومتر ،
مزود الطاقة: بطاريتان AA
التكوين القياسي
عادي
طبقة الغطاء التي تشكلت على حماية السطح وزخرفة المواد ، مثل الطلاء ، والطلاء ، والطلاء ، والطبقة اللاصقة ، والفيلم الناتج كيميائيًا ، وما إلى ذلك ، تسمى الطلاء في البلدان والمعايير ذات الصلة.
أصبح قياس سماكة الطلاء جزءًا مهمًا من فحص الجودة في صناعة المعالجة وهندسة الأسطح ، وهو أفضل وسيلة للمنتجات للوصول إلى معايير الجودة الفائقة. من أجل تحويل المنتجات إلى منتجات ، فإن سلع بلدي التصديرية والمشروعات ذات الصلة بالخارج لديها متطلبات واضحة لسمك الكسوة.
تشمل طرق قياس سمك الطلاء بشكل أساسي: طريقة القطع الإسفيني ، وطريقة الاعتراض البصري ، وطريقة التحليل الكهربائي ، وطريقة قياس فرق السماكة ، وطريقة الوزن ، وطريقة التألق بالأشعة السينية ، وطريقة التشتت العكسي للأشعة ، وطريقة السعة ، وطريقة القياس المغناطيسي ، وقياس التيار الدوامي. القانون ، إلخ. أول خمس من هذه الطرق هي اختبار مدمر ، وطرق القياس مرهقة والسرعة بطيئة ، وهي في الغالب مناسبة لفحص أخذ العينات.
تعد طريقتا الأشعة السينية وأشعة بيتا قياسات غير تلامسية وغير مدمرة ، لكن الأجهزة معقدة ومكلفة ، ونطاق القياس صغير. نظرًا لوجود مصادر مشعة ، يجب على المستخدمين الامتثال للوائح الحماية من الإشعاع. يمكن لطريقة الأشعة السينية قياس الطلاء الرقيق للغاية والطلاء المزدوج وطلاء السبائك. طريقة -ray مناسبة لقياس الطلاءات والركائز بأعداد ذرية أكبر من 3. تستخدم طريقة السعة فقط عند قياس سمك الطلاء العازل للموصلات الرقيقة.
مع التقدم المتزايد للتكنولوجيا ، خاصة بعد إدخال تقنية الحواسيب الصغيرة في السنوات الأخيرة ، اتخذ مقياس السُمك باستخدام الطريقة المغناطيسية وطريقة التيار الدوامي خطوة إلى الأمام في اتجاه التصغير والذكاء والوظائف المتعددة والدقة العالية والتطبيق العملي. وصلت دقة القياس إلى 0. 1 ميكرون ، ويمكن أن تصل الدقة إلى 1 بالمائة ، وهو ما تم تحسينه بشكل كبير. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ، ونطاق قياس واسع ، وتشغيل سهل وسعر منخفض ، وهي أداة قياس السماكة الأكثر استخدامًا في الصناعة والبحث العلمي.
الطريقة غير المدمرة لا تلحق الضرر بالطلاء ولا الركيزة ، وسرعة الكشف سريعة ، ويمكن تنفيذ عدد كبير من أعمال الكشف اقتصاديًا.
العوامل المؤثرة
(أ) الخصائص المغناطيسية للمعادن الأساسية
يتأثر قياس السُمك بالطريقة المغناطيسية بالتغير المغناطيسي للمعدن الأساسي (في التطبيقات العملية ، يمكن اعتبار تغيير الخصائص المغناطيسية للفولاذ منخفض الكربون طفيفًا). يتم استخدام الورقة القياسية لمعايرة الجهاز ؛ يمكن أيضًا معايرتها بقطعة الاختبار المراد طلاؤها.
(ب) الخواص الكهربائية للمعادن الأساسية
تؤثر موصلية المعدن الأساسي على القياس ، وترتبط موصلية المعدن الأساسي بتركيبه المادي وطريقة المعالجة الحرارية. تتم معايرة الأداة باستخدام معيار له نفس خصائص المعدن الأساسي لقطعة الاختبار.
(ج) سماكة المعدن الأساسي
كل أداة لها سمك حرج من المعدن الأساسي. فوق هذا السماكة ، لا يتأثر القياس بسمك المعدن الأساسي. يتم عرض قيمة السماكة الحرجة لهذا الجهاز في الجدول المرفق 1.
(د) آثار الحافة
هذه الأداة حساسة للتغيرات المفاجئة في شكل سطح العينة. لذلك لا يمكن الاعتماد على القياس بالقرب من حافة العينة أو في الزاوية الداخلية.
(هـ) الانحناء
يؤثر انحناء قطعة الاختبار على القياس. يزداد هذا التأثير دائمًا بشكل ملحوظ مع انخفاض نصف قطر الانحناء. لذلك ، لا يمكن الاعتماد على القياسات على سطح العينة المنحنية.
(و) تشوه العينة
يشوه المسبار العينات المغطاة برفق ، لذلك يتم الحصول على بيانات موثوقة عن هذه العينات.
(ز) خشونة السطح
تؤثر خشونة السطح للمعدن الأساسي وطبقة الغطاء على القياس. تزداد الخشونة ويزداد التأثير. سوف تتسبب الأسطح الخشنة في حدوث أخطاء منهجية وعرضية ، ويجب زيادة عدد القياسات في مواضع مختلفة لكل قياس للتغلب على مثل هذه الأخطاء العرضية. إذا كان المعدن الأساسي خشنًا ، فمن الضروري أيضًا اتخاذ عدة أوضاع على عينة المعدن الأساسي غير المطلي مع خشونة مماثلة لمعايرة نقطة الصفر للأداة ؛ صفر.
(ح) المجال المغناطيسي
سيتداخل المجال المغناطيسي القوي الناتج عن المعدات الكهربائية المختلفة بشكل خطير مع قياس السماكة بالطريقة المغناطيسية.
(ط) المواد الملتصقة
الجهاز حساس للمواد اللاصقة التي تمنع المسبار من الاتصال الوثيق بسطح طبقة التغطية. لذلك ، يجب إزالة المواد اللاصقة لضمان الاتصال المباشر بين المسبار وسطح قطعة الاختبار.
(ي) مسبار الضغط
ستؤثر كمية الضغط التي يمارسها المسبار الموضوع على قطعة الاختبار على قراءة القياس ، لذا حافظ على ثبات الضغط.
(ك) اتجاه المسبار
يؤثر وضع المجس على القياس. أثناء القياس ، يجب أن يبقى المسبار عموديًا على سطح العينة.
القواعد الواجب اتباعها
(أ) خصائص المعادن الأساسية
بالنسبة للطريقة المغناطيسية ، يجب أن تكون المغناطيسية وخشونة السطح للمعدن الأساسي للصفيحة القياسية مماثلة للمغناطيسية وخشونة السطح للمعدن الأساسي لقطعة الاختبار.
بالنسبة لطريقة تيار الدوامة ، يجب أن تكون الخواص الكهربائية للمعدن الأساسي للصفيحة القياسية مماثلة لتلك الخاصة بالمعدن الأساسي لقطعة الاختبار.
(ب) سماكة المعدن الأساسي
تحقق مما إذا كانت سماكة المعدن الأساسي تتجاوز السماكة الحرجة ، وإذا لم يكن الأمر كذلك ، فاستخدم إحدى الطرق في 3.3 للمعايرة.
(ج) آثار الحافة
لا ينبغي إجراء القياسات بالقرب من التغييرات المفاجئة في العينة ، مثل الحواف والثقوب والزوايا الداخلية.
(د) الانحناء
يجب عدم إجراء القياسات على السطح المنحني لقطعة الاختبار.
(هـ) عدد القراءات
عادة ، يجب أخذ عدة قراءات داخل كل منطقة قياس لأن كل قراءة للأداة ليست متطابقة تمامًا. تتطلب الاختلافات المحلية في سماكة التراكب أيضًا قياسات متعددة داخل أي منطقة معينة ، خاصةً عندما يكون السطح خشنًا.
(و) نظافة الأسطح
قبل القياس ، قم بإزالة أي مواد ملتصقة على السطح ، مثل الغبار والشحوم ومنتجات التآكل ، ولكن لا تقم بإزالة أي مواد تغطية
