الفحص الروتيني للمجهر الكبير للأداة قبل الاستخدام
في كل وصلة من وصلات إنتاج الأدوات وفحص المصنع، يتم إجراء فحص صارم وتصحيح الأخطاء. ومع ذلك، بسبب تأثير عوامل مختلفة مثل النقل والاهتزاز ودرجة الحرارة والتغيرات البيئية، تغير أداء الجهاز، لذلك من الضروري فحصه وتصحيحه قبل الاستخدام. العناصر الرئيسية لفحص الأجهزة:
1، تركيب واستخدام الأداة، للتحقق من شمولية البيئة المحيطة، وإمدادات الطاقة، والجهد، والمصباح الكهربائي، وسلك التأريض، وما إلى ذلك صحيح وثابت، وينبغي أن تلبي المتطلبات.
2. يجب تأكيد فحص أداء الحركة للأجزاء الرئيسية للأداة: طاولة العمل، وقضبان الانزلاق الطولية والعرضية، والميكرومتر، ورفع قضيب ذراع المجهر، ودوران القرص الزاوي وأجزاء أخرى من الجهاز عن طريق الملاحظة البصرية والاختبار اليدوي. تم تثبيت الهيكل بشكل موثوق، والموضع دقيق، ويجب أن يكون أداء التشغيل مريحًا وسليمًا، ولا يوجد ارتخاء أو انسداد أو اهتزاز.
3. فحص عدسة قياس الزاوية
أ. تحقق من الموضع الصفري لعدسة قياس الزاوية: عندما يكون مجهر قياس الزاوية عند موضع الصفر، يجب أن يكون الخط الأفقي لشبيكة ميتري لعدسة قياس الزاوية موازيًا للاتجاه المتحرك للوحة شريحة المحور X، و يجب ألا يزيد الانحراف عن 6 نقاط.
طريقة الفحص: ضع المسطرة المربعة لحافة السكين على طاولة عمل الأداة، وارفع المجهر، وقدم صورة واضحة لحافة السكين في مجال رؤية العدسة. اضبط منضدة العمل بحيث تكون صورة حافة السكين ذات الجانب الطويل ذات الزاوية اليمنى موازية للاتجاه المتحرك للوحة الشريحة ذات المحور X، وقم بتدوير شبكاني ميتري بحيث يكون خطها الأفقي موازيًا لصورة الزاوية اليمنى حافة السكين ذات الجانب الطويل، لاحظ ما إذا كانت قيمة إشارة قرص زاوية المجهر صفرًا، واقرأ انحرافها. يجب ألا يزيد الانحراف عن 6 نقاط.
ب. تحقق من التطابق بين نقطة التقاطع لتقاطع عدسة مقياس الزوايا ومركز دورانها.
طريقة الفحص: ضع شبكانيًا على منضدة عمل الأداة، واضبط الأداة لجعل صورة شبكاني تظهر بوضوح على شبكاني ميتري لعدسة مقياس الزوايا، واجعل صورة الخط الأفقي للشبكاني موازية للخط الأفقي لشبكاني ميتري. قم بتحريك الصفائح المنزلقة الرأسية والأفقية لجعل تقاطع الشبيكتين متطابقًا، ثم قم بتدوير أي موضع للشبيكة الميترية لملاحظة تزامن تقاطعات الشبيكتين. لا ينبغي أن يكون هناك تغيير واضح في الصدفة.
4. تحقق من عمودي ذراع المجهر على طول اتجاه سكة توجيه العمود وسطح طاولة العمل.
