طرق الاختبار غير المدمرة ومبادئ قياس سمك الطلاء
طرق الاختبار غير المدمرة ومبادئ قياس سمك الطلاء: في القياس الفعلي، يعد مقياس سمك الطلاء موضوعًا واعدًا وشاملًا للغاية من الناحية النظرية ويعلق أهمية كبيرة على الجوانب العملية. ويشمل العديد من الجوانب مثل الخصائص الفيزيائية للمواد، وتصميم المنتجات، وعمليات التصنيع، وميكانيكا الكسر، وحسابات العناصر المحدودة.
في الصناعات الكيميائية والإلكترونية والطاقة الكهربائية والمعادن وغيرها من الصناعات، من أجل حماية أو تزيين المواد المختلفة، عادة ما يتم استخدام رش أغطية المعادن غير الحديدية والفوسفات والأكسدة وغيرها من الطرق. بهذه الطريقة، يتم استخدام الطلاء، والطلاء، والطلاء، وما إلى ذلك. وتسمى مفاهيم مثل الطبقات أو الشرائح أو الأفلام المشكلة كيميائيًا "الأغطية".
أصبح قياس سمك الطلاء أهم عملية ضرورية للمستخدمين في صناعة معالجة المعادن لفحص جودة المنتجات النهائية. إنها وسيلة أساسية للمنتجات للوصول إلى المعيار الأول. في الوقت الحاضر، يتم قياس سمك الطلاء بشكل عام وفقًا للمعايير الدولية الموحدة في الداخل والخارج. أصبح اختيار طرق وأدوات الاختبار غير المدمرة للطلاءات أكثر أهمية مع التقدم التدريجي في البحث عن الخواص الفيزيائية للمواد.
تشمل طرق الاختبار غير المدمرة ذات الصلة للطلاءات بشكل أساسي: طريقة قطع الإسفين، وطريقة اعتراض الضوء، وطريقة التحليل الكهربائي، وطريقة قياس فرق السمك، وطريقة الوزن، وطريقة مضان الأشعة السينية، وطريقة انعكاس الأشعة، وطريقة السعة، وطريقة القياس المغناطيسي والتيار الدوامي. قانون القياس وما إلى ذلك. باستثناء الطرق الخمس الأخيرة، فإن معظم هذه الطرق ستؤدي إلى تلف المنتج أو سطح المنتج. إنهم اختبار مدمر. طرق القياس مرهقة وبطيئة، وهي مناسبة في الغالب لفحص العينات.
يمكن لطرق انعكاس الأشعة السينية والأشعة السينية إجراء قياسات غير تلامسية وغير مدمرة، لكن الأجهزة معقدة ومكلفة ونطاق القياس صغير. نظرًا لوجود مصدر مشع، يجب على المستخدمين الالتزام بلوائح الحماية من الإشعاع. يتم استخدامه بشكل عام لقياس سمك كل طبقة من الطلاء المعدني.
تُستخدم طريقة السعة عمومًا فقط لاختبار سمك الطبقة العازلة للموصلات الرقيقة جدًا.
طريقة القياس المغناطيسي وطريقة قياس التيار الدوامي، مع التقدم المتزايد للتكنولوجيا، وخاصة إدخال تكنولوجيا المعالجات الدقيقة في السنوات الأخيرة، اتخذت أجهزة قياس السُمك خطوة كبيرة نحو التصغير والذكاء ومتعددة الوظائف والدقة العالية والتطبيق العملي. وصلت دقة القياس إلى 0.1μm، ويمكن أن تصل الدقة إلى 1%. كما أن لديها خصائص نطاق التطبيق الواسع، نطاق القياس الواسع، التشغيل السهل والسعر المنخفض. إنها الأداة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الصناعة والبحث العلمي.
