مبدأ طريقة الاختبار غير المدمرة لمقياس سمك الطلاء
تعد تقنية الاختبار غير المتلف موضوعًا ذا شمولية نظرية قوية ومستقبل واعد يعلق أهمية كبيرة على الروابط العملية. يتضمن العديد من الجوانب مثل الخصائص الفيزيائية للمواد وتصميم المنتج وعملية التصنيع وميكانيكا الكسر وحساب العناصر المحدودة.
في الصناعة الكيميائية ، والإلكترونيات ، والطاقة الكهربائية ، والمعادن وغيرها من الصناعات ، من أجل تحقيق الحماية أو الزخرفة للمواد المختلفة ، يتم عادة استخدام طرق مثل رش تغطية المعادن غير الحديدية والفوسفات ومعالجة الأكسدة الأنودية ، بحيث يتم استخدام الطلاءات ، والطلاء ، والطلاء ، وما إلى ذلك تظهر. طبقات ، رقائق أو أفلام منتجة كيميائياً ، نسميها "كلادينج".
أصبح قياس سمك الكسوة أهم عملية ضرورية للمستخدمين في صناعة معالجة المعادن لفحص جودة المنتجات النهائية. إنها وسيلة ضرورية للمنتج لتلبية المعيار. في الوقت الحاضر ، تم قياس سمك الطلاء بشكل عام وفقًا للمعايير الدولية الموحدة في الداخل والخارج. يصبح اختيار الأساليب والأدوات للاختبار غير المتلف للطلاء أكثر أهمية مع التقدم التدريجي في البحث عن الخصائص الفيزيائية للمواد. تشمل طرق الاختبار غير المدمرة للطلاء بشكل أساسي: طريقة القطع الإسفيني ، وطريقة المقطع البصري ، وطريقة التحليل الكهربائي ، وطريقة قياس فرق السماكة ، وطريقة الوزن ، وطريقة التألق بالأشعة السينية ، وطريقة انعكاس الأشعة ، وطريقة السعة ، وطريقة القياس المغناطيسي ، والتيار الدوامي قانون القياس وما إلى ذلك ، باستثناء الطرق الخمس الأخيرة ، ستؤدي معظم هذه الطرق إلى إتلاف المنتج أو سطح المنتج. إنها اختبارات مدمرة ، وطرق القياس مرهقة وبطيئة ، وهي في الغالب مناسبة لفحص العينات. يمكن استخدام قياس انعكاس الأشعة السينية والأشعة السينية للقياس غير المتصل وغير المدمر ، ولكن الجهاز معقد ومكلف ، ونطاق القياس صغير. بسبب المصدر الإشعاعي ، يجب على المستخدم الالتزام بلوائح الحماية من الإشعاع ، ويستخدم بشكل عام لقياس سماكة كل طبقة من طبقات الطلاء المعدني.
يتم تطبيق طريقة السعة عمومًا فقط على اختبار سمك الطبقة العازلة للموصلات الرقيقة جدًا.
طريقة القياس المغناطيسي وطريقة قياس التيار الدوامي ، مع التقدم المتزايد للتكنولوجيا ، خاصة بعد إدخال تقنية المعالجات الدقيقة في السنوات الأخيرة ، اتخذ مقياس السماكة خطوة كبيرة نحو الجوانب المصغرة والذكية ومتعددة الوظائف وعالية الدقة والعملية . وصلت دقة القياس إلى 0. 1 ميكرومتر ، ويمكن أن تصل الدقة إلى 1 بالمائة. كما أن لديها خصائص نطاق التطبيق الواسع ونطاق القياس الواسع والتشغيل السهل والسعر المنخفض. إنها الأداة الأكثر استخدامًا في الصناعة والبحث العلمي. مقياس مستوى بالموجات فوق الصوتية ، مقياس مستوى السائل بالموجات فوق الصوتية ، مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية.
يتم استخدام طريقة الاختبار غير المدمرة لقياس السماكة دون الإضرار بالطلاء أو الركيزة ، وسرعة الاختبار سريعة ، لذلك يمكن إجراء قدر كبير من أعمال الاختبار بشكل اقتصادي. تقدم شركة Gaotian Test Equipment Co.، Ltd. عدة طرق تقليدية لقياس السماكة أدناه.
مبدأ القياس المغناطيسي
1. مبدأ قياس سماكة الجذب المغناطيسي
يمكن قياس سماكة الكسوة باستخدام قوة الجذب بين مسبار المغناطيس والمادة الفولاذية المغناطيسية بنسبة معينة للمسافة بين الاثنين. هذه المسافة هي سماكة الكسوة ، طالما أن النفاذية المغناطيسية للكسوة والمادة الأساسية يكون الفرق كبيرًا بما يكفي للقياس. نظرًا لحقيقة أن معظم المنتجات الصناعية يتم ختمها وتشكيلها من الفولاذ الهيكلي والصفائح الفولاذية المدلفنة على البارد ، فإن مقاييس السماكة المغناطيسية هي الأكثر استخدامًا. الهيكل الأساسي لأداة القياس هو الفولاذ المغناطيسي ، زنبرك التوتر ، مقياس وآلية الإيقاف الذاتي. عندما ينجذب الفولاذ المغناطيسي إلى الجسم الخاضع للاختبار ، فإن الزنبرك سوف يطول تدريجياً بعد ذلك ، وسيزداد التوتر تدريجياً. عندما يكون فولاذ الشد أكبر من قوة الشفط ويتم فصل الفولاذ المغناطيسي ، قم بتسجيل حجم قوة السحب للحصول على سمك الطلاء. بشكل عام ، النماذج المختلفة لها نطاقات قياس مختلفة ومناسبات مناسبة. بزاوية تبلغ حوالي 35 0 س ، يمكن استخدام المقياس للإشارة إلى سماكة الطلاء التي تبلغ 0 ~ 1 0 0 ميكرومتر ؛ 0 ~ 1000 ميكرومتر ؛ 0 ~ 5 مم ، وما إلى ذلك ، ويمكن أن تصل الدقة إلى أكثر من 5 بالمائة ، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات العامة للتطبيقات الصناعية. تتميز هذه الأداة بالتشغيل البسيط ، والمتانة القوية ، وعدم الحاجة إلى إمدادات الطاقة والمعايرة قبل القياس ، والسعر المنخفض ، وهو مناسب جدًا لمراقبة الجودة في الموقع في ورش العمل.
2. مقياس سمك مبدأ الحث المغناطيسي
مبدأ الحث المغناطيسي هو استخدام التدفق المغناطيسي المتدفق إلى الركيزة الحديدية من خلال طلاء غير مغناطيسي لقياس سمك الطلاء. كلما كان الطلاء أكثر سمكًا ، كان التدفق المغناطيسي أصغر. نظرًا لأنها أداة إلكترونية ، فمن السهل معايرتها ، ويمكنها تحقيق وظائف متعددة ، وتوسيع نطاق القياس ، وتحسين الدقة. نظرًا لأنه يمكن تقليل ظروف الاختبار كثيرًا ، فإن لديها مجال تطبيق أوسع من نوع الشفط المغناطيسي.
عندما يتم وضع المسبار مع الملف حول قلب الحديد الناعم على الجسم المراد اختباره ، ستخرج الأداة تلقائيًا تيار الاختبار ، وسيؤثر حجم التدفق المغناطيسي على حجم القوة الدافعة الكهربائية المستحثة ، وسوف تضخم الأداة إشارة للإشارة إلى سمك الطلاء. تمت الإشارة إلى المنتجات المبكرة بواسطة رأس العداد ، ولم تكن الدقة والتكرار جيدًا. في وقت لاحق ، تم تطوير نوع العرض الرقمي ، وأصبح تصميم الدائرة أكثر مثالية. في السنوات الأخيرة ، تم إدخال أحدث التقنيات مثل تقنية المعالجات الدقيقة والمفاتيح الإلكترونية وتثبيت التردد ، كما ظهرت مجموعة متنوعة من المنتجات الجديدة واحدة تلو الأخرى. تم تحسين الدقة بشكل كبير ، حيث وصلت إلى 1 بالمائة ، ووصلت الدقة إلى 0. 1 ميكرومتر. تستخدم معظم المجسات الفولاذ الطري كنواة مغناطيسية ، وتكرار تيار الملف ليس مرتفعًا لتقليل تأثير تأثير تيار الدوامة. يحتوي المسبار على وظيفة تعويض درجة الحرارة. نظرًا لأن الأداة ذكية ، يمكنها تحديد مجسات مختلفة ، والتعاون مع برامج مختلفة وتغيير التيار وتكرار المسبار تلقائيًا. يمكن استخدام أداة واحدة مع مجسات متعددة ، أو يمكن استخدام نفس الأداة. يمكن القول أن الأدوات المناسبة للإنتاج الصناعي والبحث العلمي قد وصلت إلى مرحلة عملية للغاية.
مقاييس السماكة المطورة باستخدام المبادئ الكهرومغناطيسية قابلة للتطبيق من حيث المبدأ على قياس جميع الطلاءات غير المغناطيسية ، وتتطلب عمومًا نفاذية مغناطيسية أساسية تبلغ 500 أو أكثر. إذا كانت مادة الكسوة مغناطيسية أيضًا ، فيجب أن يكون لها فجوة كبيرة بما يكفي مع النفاذية المغناطيسية للمادة الأساسية (مثل طلاء النيكل على الفولاذ). يمكن استخدام مقياس سماكة المبدأ المغناطيسي لقياس طلاء الدهان على الأسطح الفولاذية ، وطبقات الحماية من البورسلين والمينا ، والطلاءات البلاستيكية والمطاطية ، وطبقات الطلاء المعدنية غير الحديدية المختلفة بما في ذلك النيكل والكروم ، والعديد من الطلاءات المضادة للتآكل في المواد الكيميائية والبترولية صناعة. . بالنسبة للأفلام الحساسة للضوء والورق المكثف والبلاستيك والبوليستر وغيرها من صناعات إنتاج الأفلام ، يمكن أيضًا استخدام منصات القياس أو البكرات (المصنوعة من الفولاذ) لقياس أي نقطة على مساحة كبيرة.
