تطبيقات المجهر الميتالوغرافي وأهميته
الفحص المعدني للمعادن الحديدية، الفحص المعدني للمعادن غير الحديدية، الفحص المعدني للمساحيق المعدنية، التحديد الهيكلي وتقييم المواد بعد المعالجة السطحية.
تنعكس مجالات تطبيق وأهمية المجاهر المعدنية بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
1 اختيار المواد: هناك تطابق معين بين البنية المجهرية وأداء المادة، وعلى أساسه يمكن اختيار المادة المناسبة.
2 الفحص: فحص المواد الخام وفحص العملية
3. فحص العينات: تجري عملية تصنيع المنتج فحصًا ميتالوغرافيًا للمنتجات شبه النهائية للتأكد من أن البنية الدقيقة للمنتج تلبي متطلبات المعالجة للعملية التالية.
4 تقييم العملية: الحكم وتحديد مؤهلات عملية المنتج.
5 التقييم أثناء الخدمة: يوفر الأساس للسلامة والموثوقية وعمر الخدمة للأجزاء الموجودة في الخدمة.
6 تحليل الفشل: اكتشاف عيوب العملية والمواد، وبالتالي توفير أساس التحليل الكلي والجزئي لتحليل أسباب الفشل.
7 طرق البحث: توفير أساس مهم لضبط اتجاه البحث والتكنولوجيا.
التأثيرات المعدنية
1 بحث حول عملية المعالجة الحرارية للصلب: يعتمد مبدأ المعالجة الحرارية للصلب على تغير طور الفولاذ أثناء عملية التسخين والتبريد، وتعد تكنولوجيا فحص المعادن طريقة تجريبية مهمة لأبحاث تغير الطور.
2 تطوير سبائك ذاكرة الشكل: تم اكتشاف سبائك ذاكرة الشكل أيضًا من خلال التحليل المعدني.
3 مراقبة جودة المنتج: كل رابط في عملية إنتاج المنتج، بدءًا من قبول المواد الخام، والتحكم في تكنولوجيا المعالجة، وحتى تقييم جودة المنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية، وما إلى ذلك.
4 تحليل الفشل: من الصعب تجنب الأعطال بشكل كامل في شكل تشوه أو كسر أو تآكل أو تآكل وما إلى ذلك أثناء استخدام المعدات والأجزاء الميكانيكية. استخدام الفحص الميتالوغرافي لمعرفة الأسباب والوقاية منها.
5 تحليل الحوادث: تطبيق وتحليل وأدلة حوادث الحرائق في مجال تحديد أسباب الحرائق، مع تكرارية جيدة وقابلية جيدة للمقارنة وحدس قوي.
