تكوين المواد المعدنية وعملية إنتاج طرف حديد اللحام الكهربائي
يتكون رأس لحام الحديد بشكل أساسي من خمس مواد معدنية: النحاس والحديد والنيكل والكروم والقصدير.
النحاس: كموصل للحرارة ، فهو المكون الرئيسي لرأس لحام الحديد. يمثل حوالي 85 بالمائة من مادة طرف مكواة اللحام. يتمتع النحاس بموصلية حرارية جيدة ، مما يساعد على التسخين السريع لطرف مكواة اللحام. نصائح جيدة لحام الحديد مصنوعة من النحاس ، لكن بعض الشركات المصنعة تستخدم النحاس. من أجل تقليل التكاليف ، فإنه يقلل أيضًا من درجة حرارة مكواة اللحام. الموصلية الحرارية للرأس.
الحديد: يعمل الحديد الموجود في طلاء طرف حديد اللحام كعامل مضاد للتآكل ، وهو عامل رئيسي يؤثر على عمر خدمة طرف حديد اللحام. الهيكل البلوري لطبقة طلاء الحديد لرأس لحام الحديد مع الأداء الجيد جيد وكثيف ، ومقاومة التآكل جيدة ، وعمر الخدمة طويل ، وتأثير الصفيح جيد. تؤثر سماكة طلاء الحديد في طرف حديد اللحام بشكل مباشر على أداء مكواة اللحام. سيتم تقصير عمر خدمة مكواة اللحام إذا كان طلاء الحديد رقيقًا. يمكن استخدام طريقة زيادة سماكة طلاء الحديد لإطالة عمر خدمة طرف حديد اللحام ، ولكن زيادة سمك طلاء الحديد سيؤدي إلى انخفاض التوصيل الحراري للرأس ، وبالتالي تقل سماكة يجب أن يكون طلاء الحديد معتدلاً. تعتمد الشركات المصنعة ذات تقنية طلاء الحديد السيئة بشكل أساسي على سمك طلاء الحديد للتحكم في عمر خدمة طرف حديد اللحام. عادةً ، لن يتم تعليب طرف مكواة اللحام إذا كانت طبقة طلاء الحديد سميكة ، ولن يكون طرف مكواة اللحام متينًا إذا كان رفيعًا.
النيكل: يعمل النيكل الموجود في طلاء طرف حديد اللحام كمضاد للصدأ في طلاء الحديد ويسهل طلاء الكروم اللاحق.
الكروم: الكروم الموجود في طلاء طرف حديد اللحام لا يلتصق بالقصدير ، مما يمنع بشكل أساسي القصدير من العمل على جسم طرف حديد اللحام (طرف) أثناء الاستخدام. بشكل عام ، يكون وقت طلاء الكروم لطرف مكواة اللحام أكثر من 5 دقائق ، والطلاء العادي بالكروم حوالي دقيقة واحدة.
القصدير: القصدير الموجود في طلاء طرف حديد اللحام موجود على رأس طرف لحام الحديد ، وهو الجزء الذي يلتصق فيه القصدير عند استخدامه.
عملية إنتاج رأس لحام الحديد:
1. الاستقامة: عادة ما يتم شراء النحاس النهائي بشكل لفات كبيرة. في هذا الوقت ، يجب أن يتم شدها وتقويمها. الاستقامة هي بداية إنتاج رؤوس لحام الحديد. يتطلب الاستقامة مباشرة للغاية ، وإلا سيكون لها تأثير كبير على جودة المنتج.
2. التقطيع: يتم تقطيعه إلى أطوال متطابقة وفقاً لأنواع مختلفة من المنتجات
3. دوران الرأس: تحدد دقة أداة التقليب مظهر طرف مكواة اللحام. بالإضافة إلى معيار الصناعة العام ، يقبل المصنع أيضًا تخصيص عينات العملاء ويمكنه طلب المنتجات بالرسومات.
4. التلميع وإزالة الشحوم: آلة التلميع بالاهتزاز لإزالة نتوءات الرأس الدوارة
5. طلاء الحديد: هذا هو مفتاح جودة رأس لحام الحديد ، وجميع التقنيات الأساسية لرأس لحام الحديد موجودة هنا. من أجل تحسين الجودة ، الآن ليس طلاءًا من الحديد الخالص ، ولكن كل طلاء سبائك الحديد. تعد نسبة المواد المضافة في عملية الطلاء الكهربائي أيضًا عاملاً مهمًا للغاية في تحديد جودة طرف حديد اللحام.
6. التصحيح: غالبًا ما تتشوه المادة بعد طلاء الحديد وتحتاج إلى التصحيح إلى الحجم المطلوب
7. تلميع: يعمل على سطح الطلاء الكهربائي
8. التعليب: التعليب المسبق مخصص لاستخدام أطراف حديد اللحام
9. الطلاء الكهربائي للسطح: بشكل عام ، هناك طلاء كروم أبيض (معروض باللون الأبيض الفضي) ، مطلي بالنيكل بالكروم (معروض بلون ساطع) ، ومطلي بالكروم الأسود (معروض باللون الأسود). بغض النظر عن المظهر ، الكروم لا ينفصل ، والغرض من ذلك هو منع تسلق القصدير.
