+86-18822802390

اتصل بنا

  • الهاتف: +8618822802390

  • البريد الإلكتروني-:admin@gvda-instrument.com

  • واتساب: 8618822802390

  • إضافة: غرفة 610-612، مبنى هواتشوانغدا التجاري، المنطقة 46، طريق كويزو، شارع شينان، باوان، شنتشن

قياس تكنولوجيا المجهر الأداة

Apr 19, 2025

قياس تكنولوجيا المجهر الأداة

 

1. مبدأ العمل لطريقة قياس الصورة
ضع الكائن قيد الاختبار في مسار الضوء لجهاز الإضاءة ، وبعد المرور عبر مصدر الضوء والنظام البصري ، يصوره في العدسة الرئيسية. يتزامن مع خط علامة العداد في العدسة الرئيسية كمعيار تحديد المواقع. راقب الصورة التي تم تشكيلها مع المجهر لإكمال مهام القياس المختلفة.


2. العديد من العناصر التي تحتاج إلى إتقان في طريقة قياس الصورة
(1) الطول البؤري
الطول البؤري هو العامل الرئيسي الذي يؤثر بشكل مباشر على دقة القياس ، وبالتالي فإن مشكلة الطول البؤري هي المشكلة الأساسية التي يجب حلها في طرق التصوير. كمساح ، من المهم إتقان قواعد التركيز ، وخاصة وضوح التركيز الأصلي.


① أولاً ، اضبط حدة العدسة البصرية عن طريق تدوير حلقة تعديل حدة البصر على العدسة حتى يمكن رؤية علامات الشبكية بوضوح. يجب على موظفي القياس إعادة ضبط حدة البصر قبل استبدال العدسة.

② ركز على المجهر على سطح المشاهدة ، وحرك المجهر المركزي بعجلة يدوية التركيز ، والحصول على صورة محيط كائن واضحة في مجال الرؤية العدسة. إذا لم يكن الأمر واضحًا ، فقم بتدوير عجلة التعديل الدقيق حتى يصبح واضحًا. عند القياس ، يجب وضع صورة الشبكية والشبكية والكائن على نفس المستوى البؤري ، وينبغي ملاحظة صورة شبكية شبكية واضحة ، وصورة كائن في وقت واحد في مجال رؤية العدسة.


(2) قطر الفتحة
عندما يكون الكائن المقاس أسطوانة ناعمة أو جزء ملولب ، يجب تحديد قطر فتحة الإضاءة بشكل صحيح لتقليل أخطاء القياس. يمكن تحقيق تعديل قطر الفتحة عن طريق تدوير حلقة الزهرة المتداول في قاعدة تركيبات الإضاءة ، وقراءة قطر لوحة التظليل من قرص لوحة التظليل. يمكن اختيار قطر الفتحة وفقًا للجدول ذي الصلة.


ولكن بالنسبة لبعض الأشكال الهندسية غير القياسية ، يمكن اختيار قطر الفتحة بحرية للقياس.


(3) العمودية بين وجه العمل ومرجع تحديد المواقع
بالنسبة لأجزاء قياس الحافة السميكة التي تتطلب قياس الأداة ، على الرغم من عدم وجود شرط للعلاقة على الرسم ، لا يزال من الضروري ضمان عمودي أسطح العمل وتحديد المواقع. هذا لا يضمن فقط الجودة الحقيقية لأجزاء القياس ، ولكن أيضًا يقلل من وقت المعالجة بأكمله (بما في ذلك وقت القياس) لأجزاء القياس. إذا تم تجاهل فحص العمودي وعدم بناءً على الاحتياجات المحددة للإنتاج ، فإن العيوب تفوق المزايا.

 

3 Digital Magnifier -

إرسال التحقيق