مقدمة إلى الفرق في قوة مكاوي اللحام الكهربائية
في عملية الإصلاح الكهربائي، تعد مكواة اللحام الكهربائية أداة أساسية، لكن العديد من موظفي الصيانة الذين تعاملوا للتو مع مكواة اللحام لا يعرفون المعيار لاختيار قوة مكواة اللحام أثناء عملية اللحام. في كثير من الأحيان، سوف تصبح مكواة اللحام عالمية. النتيجة الأكثر مباشرة هي أن تأثير اللحام ليس مثاليًا بسبب عدم الاهتمام بقوة مكواة اللحام المختارة.
قوة مكواة اللحام الكهربائية المستخدمة عالية جدًا، والتي يمكن أن تحرق المكونات بسهولة (عادة عندما تتجاوز درجة حرارة الوصلة للترانزستور والترانزستور 200 درجة، سوف يحترق) ويتسبب في سقوط الأسلاك المطبوعة من الركيزة؛ قوة مكواة اللحام المستخدمة منخفضة جدًا، ولا يمكن ذوبان اللحام بالكامل، ولا يمكن أن يتبخر التدفق، ومفاصل اللحام ليست ناعمة وثابتة، وتكون عرضة للحام الزائف. بشكل عام، يتم استخدامه في لحام الدوائر المتكاملة، ولوحات الدوائر المطبوعة، ودوائر CMOS، وتزيين الترانزستورات، ومسجلات نوع IC، وأجهزة التلفزيون، وإجراء تجارب الدوائر العادية. يوصى عمومًا باستخدام 20 وات. لإصلاح آلات الأنابيب المفرغة، مثل الآلات الصفراوية والأدوات القديمة، يوصى باستخدام 35 واط، بينما بالنسبة للأجهزة التي يتم تسخينها خارجيًا، يوصى باستخدام 45 واط. لحام أسلاك المحولات الكبيرة وخطوط التأريض الرئيسية على ركائز معدنية، يتم استخدام التسخين الداخلي بقدرة 50 وات والتسخين الخارجي بقدرة 75 وات. عند لحام المواد المعدنية، ينبغي اختيار مكواة لحام كهربائية مُسخنة خارجيًا بقدرة تزيد عن 100 وات. إذا سمحت الظروف، يمكن لهواة الراديو أن يزودوا أنفسهم بمكواة لحام مسخنة داخليًا بقدرة 20 وات، ومكواة لحام مسخنة داخليًا أو خارجيًا بقدرة 35 وات، ومكواة لحام مسخنة خارجيًا بقدرة 150 وات، والتي يمكن أن تلبي بشكل أساسي احتياجات اللحام المختلفة.
ينقسم اللحام الذي نستخدمه عمومًا إلى نوعين: اللحام الرصاصي، واللحام الخالي من الرصاص، ولكن الأكثر استخدامًا هو اللحام الرصاصي، والذي يتكون من 63% قصدير، و37% رصاص، ونقطة انصهار 183 درجة. من ناحية أخرى، يحتوي اللحام الخالي من الرصاص على 99٪ قصدير، وحوالي 1٪ تدفق، ونقطة انصهار تبلغ 227 درجة. مزايا لحام الرصاص هي نقطة انصهار منخفضة، لحام سهل، سعر منخفض، ولكنه ليس صديقًا للبيئة. الرصاص ضار بجسم الإنسان، لذلك بعد اللحام، من الضروري غسل يديك بعناية. أثناء عملية اللحام يفضل ارتداء قناع أو مكان مضاء لضمان مسافة معينة بين الرأس والجزء الملحوم. مع تزايد الوعي بحماية البيئة بين الناس، يتم الآن استخدام اللحام الخالي من الرصاص في آلات اللحام في المصانع. نظرًا لنقطة الانصهار العالية للحام الخالي من الرصاص، ليس من الصعب فهم سبب صعوبة ذوبانه أحيانًا عند إصلاح الأجهزة الكهربائية المستوردة.
مكواة اللحام الكهربائية عبارة عن جهاز تسخين كهربائي يمكنه توليد درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 250 درجة عند تنشيطه. أثناء عملية اللحام، فإن مكواة اللحام الكهربائية هي في الواقع عملية توصيل للحرارة. عندما تتلامس مع سطح اللحام، يتم نقل الحرارة من رأس مكواة اللحام إلى اللحام، الذي يمتص الحرارة ويذوب، ويشكل وصلة لحام لامعة وناعمة تحت التوتر السطحي. في عملية توصيل الحرارة باللحام، نظرًا لأن المعادن موصلة جيدة للحرارة، يكون نقل الحرارة أسرع. أثناء عملية ذوبان اللحام، بسبب فقدان الحرارة لرأس مكواة اللحام، تنخفض درجة حرارته إلى حد ما. إذا كانت منطقة وصلة اللحام كبيرة، فإنها تحتاج إلى امتصاص المزيد من الحرارة حتى يصل اللحام الموجود في الأعلى إلى نقطة الانصهار. إذا كان حجم رأس مكواة اللحام صغيرًا، فإنه يخزن حرارة أقل، وتنخفض درجة الحرارة بسرعة. نظرًا للقوة الصغيرة لقلب حديد اللحام، فإن الحرارة المتولدة ليست كافية لتجديد الحرارة المفقودة. في هذا الوقت، الظاهرة الأكثر بديهية هي أن اللحام لا يذوب أو لا يذوب تمامًا. في هذه الحالة، نحتاج إلى اختيار حديد لحام عالي الطاقة للحام. على العكس من ذلك، إذا كان الجزء الملحوم صغيرًا، فلن نحتاج إلى استخدام مكواة لحام عالية الطاقة؛ في حالة استخدام مكواة لحام عالية الطاقة، فمن المهم الانتباه إلى وقت اللحام، وإلا فإن الحرارة الزائدة يمكن أن تتسبب بسهولة في تلف لوحة الدائرة ولوحة الدائرة، مما يؤدي إلى انفصال رقائق النحاس المطبوعة. لا توجد متطلبات كمية محددة للقوة المحددة لمكواة اللحام، كما أن تراكم خبرة العمل طويلة الأمد لدى موظفي الصيانة هو أفضل طريقة لاختيار مكواة لحام مناسبة لنفسك.
