مقدمة لتطبيق مقياس سمك الطلاء في المنتجات البلاستيكية
قياس الطلاءات على المنتجات البلاستيكية. عند استخدام طريقة الموجات فوق الصوتية للقياس، من الشائع أن يذوب الطلاء مع الركيزة، مما يؤدي إلى عدم وجود سطح انعكاس صوتي جيد، مما يؤدي إلى فشل القياس أو انحراف خطير في القراءة. إذا تم استخدام طريقة إسفين القطع للقياس، فهناك أيضًا العديد من المناطق التي يكون استخدامها فيها غير مريح ويصعب قراءتها. مسبار مستشعر الرطوبة، أنبوب تسخين كهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ مستشعر PT100، سخان من الألومنيوم المصبوب، صمام ملف لولبي لسائل التسخين
لذلك، يستخدم مصنعو المنتجات الإلكترونية المحمولة حاليًا طريقة النقل لقياس الطلاء على المنتجات البلاستيكية.
لقد قمنا بتلخيص مجموعة من الطرق عبر سنوات من الممارسة في أجهزة اختبار سمك الطلاء، والتي تتضمن أولاً تغطية المنتج بعدة شرائح صغيرة من فيلم البوليستر ذي السمك القياسي، ثم الضغط على كلا الطرفين بشريط لاصق ورقي لترك الجزء الأوسط. ضع المنتج على خط الرش للرش والخبز العادي.
بعد اكتمال المنتج، قم بإزالة طبقة البوليستر باستخدام طبقة الطلاء واستخدم لوح الحديد (أو الألومنيوم) كركيزة. استخدم مقياس سمك الفيلم بالحث المغناطيسي (أو طريقة التيار الدوامي) لقياس الأجزاء المطلية وغير المطلية، والفرق بين الاثنين هو سمك الطلاء. بسبب استخدام نفس لوحة الصفر، لن تتغير النقطة المرجعية للحث الكهرومغناطيسي، مما يضمن بقاء مرجع القياس دون تغيير ودقيق. بالإضافة إلى ذلك، وخاصة بسبب استخدام طريقة الفرق، سيتم تعويض أخطاء الجهاز ولوحة الصفر عن طريق الطرح. وهذا يقلل بشكل كبير من متطلبات عدم دقة اللوحة والأداة.
ولا تزال بعض المصانع تستخدم طريقة لصق صفائح الحديد والألمنيوم. تجدر الإشارة إلى أن خشونة السطح المختلفة، والتشوه المحدب والمقعر، وتغيرات سمك كل لوح من الحديد أو الألومنيوم يمكن أن تسبب تغييرات في النقطة المرجعية للحث الكهرومغناطيسي، مما قد يزيد من أخطاء القياس وضعف التكرار. وينبغي الحرص على تجنب ذلك.
