مقدمة عن مميزات مقياس الحرارة الثابت بالأشعة تحت الحمراء
1، ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة الصلب
تستخدم صناعة الصلب موازين الحرارة لأن المنتجات تتحرك ودرجة الحرارة مرتفعة للغاية. تطبيقات صناعة الصلب العادية هي حيث تكون درجة الحرارة في حالة مستمرة حيث يبدأ الفولاذ المنصهر في التحول إلى كتل. إن إعادة تسخين الفولاذ بنفس درجة الحرارة هو المفتاح لمنع تشوهه، ويتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة الداخلية للمجدد. في آلات اللف الدوارة ذات درجة الحرارة العالية، يتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للتأكد من أن درجة حرارة المنتج ضمن حد الدوران. في مطحنة التبريد، تقوم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء بمراقبة درجة حرارة الفولاذ أثناء عملية التبريد.
2، ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة الزجاج
وفي صناعة الزجاج، يجب تسخينه إلى درجة حرارة عالية جدًا. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة الحرارة في الفرن. يكتشف المستشعر المحمول نقاط درجة الحرارة المرتفعة عن طريق قياس الجزء الخارجي. قياس درجة حرارة الزجاج المنصهر لتحديد درجة حرارة الفرن المناسبة. في منتجات الزجاج المسطح، تحتاج أجهزة الاستشعار إلى اكتشاف درجة الحرارة في كل مرحلة من مراحل المعالجة. التغيرات السريعة أو غير الصحيحة في درجات الحرارة يمكن أن تسبب توسعًا أو انكماشًا غير متساوٍ. بالنسبة لمنتجات الزجاجات والحاويات، سوف يتدفق الزجاج المنصهر إلى الفرن الأمامي الذي يتم الحفاظ عليه عند نفس درجة الحرارة. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن درجة حرارة الزجاج في الفرن الأمامي. لذلك ينبغي أن يكون في حالة مناسبة عند الخروج. في منتجات الألياف الزجاجية، يتم استخدام أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء للكشف عن درجة حرارة الزجاج في فرن المعالجة. استخدام آخر لأجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء في صناعة الزجاج هو في عملية منتجات الزجاج الأمامي.
3، ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة البلاستيك
في صناعة البلاستيك، تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لتجنب تلوث المنتج، وقياس الأجسام الديناميكية، وقياس المواد البلاستيكية ذات درجة الحرارة العالية. أثناء عملية رش الفيلم المنفوخ، يمكن تعديل قياس درجة الحرارة للتكيف مع التسخين والتبريد، مما يساعد في الحفاظ على سلامة التوتر البلاستيكي وسمكه. أثناء عملية رش الفيلم المصبوب، تساعد المستشعرات على التحكم في درجة الحرارة لضمان سمك وتماسك المنتج. عندما يتم ضغط الغشاء الرقيق للخارج، يسمح المستشعر للمشغل بضبط السخان المطفأ والملف البارد لضمان جودة المنتج.
4، الصناعة الكيميائية ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء
وفي صناعة البتروكيماويات، تستخدم المصافي أنظمة عرض درجة الحرارة في إجراءات الصيانة الوقائية الروتينية. وتشمل هذه البرامج مراقبة عملية الفرن وتأكيد القراءات الحرارية. في اختبار عملية الفرن، يتم استخدام شاشات الأشعة تحت الحمراء للكشف عن نسبة تراكم الكربون على أنبوب سطح التسخين. يمكن أن يؤدي هذا التكتل، المعروف باسم فحم الكوك، إلى ارتفاع معدلات الاشتعال في الفرن وكذلك زيادة درجة حرارة الأنابيب. ستؤدي حالة العمل ذات درجة الحرارة العالية هذه إلى تقليل عمر الأنبوب. لأن هذا النوع من فحم الكوك يمكن أن يعيق المنتج من امتصاص الحرارة بالتساوي من الأنابيب. عند استخدام مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء سنجد أن درجة حرارة سطح الأنابيب في منطقة التقاطع غالباً ما تكون أعلى من درجة حرارة الأنابيب في المناطق الأخرى.
5، يمكن أن يوفر مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء أيضًا صيانة وقائية
باستخدام نظام العرض الحراري المحمول، يمكن لموظفي الصيانة تحديد المشاكل المحتملة أو الموجودة. على سبيل المثال، ترتفع درجة حرارة ملف المحرك، وزعانف التبريد المسدودة على المحول، وضعف اتصال المكثف، وتراكم الحرارة في رأس أسطوانة الضاغط. وتحدث أي مشكلة مع ارتفاع درجة الحرارة، أو اختلاف منحنى درجة الحرارة تمامًا عن درجة الحرارة المحيطة. ويمكن القيام بذلك باستخدام نظام العرض الحراري المحمول
