موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لتطبيقات الصناعة الكيميائية:
وفي صناعة البتروكيماويات، تستخدم المصافي أنظمة عرض درجة الحرارة في إجراءات الصيانة الوقائية الروتينية. وتشمل هذه الإجراءات مراقبة عملية الفرن وتأكيد القراءات الحرارية. في مراقبة عملية الفرن، يتم استخدام شاشات الأشعة تحت الحمراء للكشف عن النسبة المئوية لتراكم الكربون على الأنابيب السطحية الساخنة. يؤدي هذا التراكم، الذي يسمى فحم الكوك، إلى ارتفاع معدلات الاشتعال في الفرن وأيضًا إلى ارتفاع درجات حرارة الأنبوب. تؤدي حالة الحرارة المرتفعة هذه إلى تقليل عمر الأنابيب. وذلك لأن هذا التكويك يمنع المنتج من امتصاص الحرارة بالتساوي من الأنبوب. عند استخدام البيرومتر بالأشعة تحت الحمراء سنجد أن درجة حرارة سطح الأنبوب في منطقة التكويك تميل إلى أن تكون أعلى من درجة حرارة سطح الأنبوب في المناطق الأخرى.
يمكن أيضًا استخدام مبدأ البيرومتر الثابت ثنائي اللون لدليل التشغيل للصيانة الوقائية:
باستخدام نظام العرض الحراري المحمول، يمكن لموظفي الصيانة تحديد المشاكل المحتملة أو الموجودة. تشمل الأمثلة على ذلك ملفات المحرك المحمومة، وزعانف التبريد الموصولة بإحكام على المحول، وضعف وصلات المكثف، وتراكم الحرارة في رأس أسطوانة الضاغط. أي مشكلة تنشأ تكون مصحوبة بارتفاع في درجة الحرارة، أو ملف تعريف لدرجة الحرارة يختلف كثيرًا عن درجة الحرارة المحيطة، بحيث يمكن تحديد موقعها باستخدام نظام عرض الحرارة المحمول. في معظم الحالات، يمكن اكتشاف المشكلة وتصحيحها على الفور قبل الحاجة إلى إيقاف العملية.
مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء ثنائي اللون في تطبيقات صناعة البلاستيك:
في صناعة البلاستيك، تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لتجنب تلطيخ المنتج، ولقياس الأجسام الديناميكية وقياس المواد البلاستيكية ذات درجة الحرارة العالية. في عملية إخراج الفيلم المنفوخ، يمكن أن تساعد قياسات درجة الحرارة للتكيف مع التسخين والتبريد في الحفاظ على سلامة شد البلاستيك وسمكه. أثناء إخراج الفيلم المنفوخ، تساعد المستشعرات في التحكم في درجة الحرارة لضمان سمك المنتج وتجانسه. أثناء قذف الصفائح، تسمح المستشعرات للمشغل بضبط إطفاء السخانات واللفائف الباردة لضمان جودة المنتج.
