تطبيق الصناعة الكيميائية ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء
وفي صناعة البتروكيماويات، تستخدم المصافي أنظمة عرض درجة الحرارة كجزء من برامج الصيانة الوقائية الروتينية. وتشمل هذه الإجراءات مراقبة عملية الفرن والتحقق من القراءات الحرارية. في الكشف عن عملية الفرن، يتم استخدام شاشة الأشعة تحت الحمراء للكشف عن نسبة تراكم الكربون في أنبوب سطح التسخين. يؤدي هذا التراكم، المعروف باسم فحم الكوك، إلى ارتفاع معدل حرق الفرن، مما يؤدي أيضًا إلى زيادة درجة حرارة الأنابيب. ستؤدي حالة الحرارة المرتفعة هذه إلى تقليل عمر الأنبوب. لأن هذا التكويك سيمنع المنتج من امتصاص حرارة الأنبوب بالتساوي. عند استخدام مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء، سنجد أن درجة حرارة سطح الأنبوب في منطقة الوصلات تميل إلى أن تكون أعلى منها في المناطق الأخرى.
يمكن أيضًا أن يلعب توجيه مبدأ التشغيل الخاص بمقياس الحرارة الثابت ثنائي اللون دورًا في الصيانة الوقائية:
باستخدام نظام العرض الحراري المحمول، يمكن لموظفي الصيانة تحديد المشاكل المحتملة أو الموجودة. أمثلة: ارتفاع درجة حرارة ملفات المحرك، وزعانف التبريد المسدودة على المحولات، وملامسات المكثف، وتراكم الحرارة في رأس أسطوانة الضاغط. ويصاحب أي مشكلة ارتفاع في درجة الحرارة، أو منحنى درجة الحرارة يختلف بشكل حاد عن درجة الحرارة المحيطة، بحيث يمكن تحديد موقعها بنظام العرض الحراري المحمول. في معظم الحالات، يمكن العثور على المشكلة في الوقت المناسب وتصحيحها في الوقت المناسب قبل إيقاف العملية.
تطبيق ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في صناعة البلاستيك
في صناعة البلاستيك، تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لتجنب تلوث المنتج وقياس الأجسام الديناميكية وقياس المواد البلاستيكية ذات درجة الحرارة المرتفعة. يمكن أن تساعد قياسات درجة الحرارة لضبط التسخين والتبريد أثناء بثق الفيلم المنفوخ في الحفاظ على سلامة شد البلاستيك وسمكه. أثناء إخراج الفيلم المصبوب، تساعد المستشعرات في التحكم في درجة الحرارة لضمان سمك المنتج واتساقه. أثناء قذف الورقة، تسمح المستشعرات للمشغل بضبط إيقاف تشغيل السخانات والملفات الباردة للحفاظ على جودة المنتج.
