كيفية استخدام مقياس سماكة الطلاء والمسائل التي تحتاج إلى اهتمام
مقياس سماكة الطلاء للقياس غير المدمر للطلاءات غير الموصلة (مثل المينا والمينا والقصدير وما إلى ذلك) سمك المطاط والطلاء والبلاستيك ، إلخ.).
يتميز مقياس سماكة الطلاء بخصائص خطأ القياس الصغير والموثوقية العالية والاستقرار الجيد والتشغيل المريح. إنها أداة اختبار للتحكم وضمان جودة المنتج. تستخدم على نطاق واسع في التصنيع ومعالجة المعادن والصناعات الكيماوية وفحص السلع ومجالات الاختبار الأخرى.
1. كيفية استخدام مقياس سمك الطلاء
بعد تثبيت البطارية على الجهاز ، اضغط على زر "ON / OFF" لبدء تشغيل الجهاز ، وسيعود جدول المعايرة إلى الصفر. عندما تعرض شاشة LCD "0" ، تدخل الأداة تلقائيًا في حالة القياس ، وتضغط مباشرة على المسبار عموديًا للوصول بسرعة إلى الغلاف الموجود على سطح قطعة العمل. تمر الأداة تلقائيًا عبر المسبار. قم بقياس سمك الطلاء ، واعرض قيمة السُمك من خلال الشاشة (ملاحظة: احتفظ بالمسبار عموديًا عند القياس)
2. احتياطات لتشغيل مقياس سمك الطلاء
مقياس سمك الطلاء هو أداة اختبار غير مدمرة تستخدم خصيصًا لقياس سماكة أغشية الطلاء المختلفة. يجد الكثير من الناس أن البيانات المقاسة بها خطأ كبير عند القياس. لماذا يحدث هذا؟
في الواقع ، حتى مع نفس مقياس سمك الطلاء ، يمكن أن تختلف البيانات التي يتم قياسها بواسطة أشخاص مختلفين أو نفس الطلاء على أنواع وظروف مختلفة من الركائز على نطاق واسع. إنه ناتج عن مادة الركيزة للفيلم وسمكه وحالة السطح وموقع القياس. عند استخدام مقياس سمك الطلاء ، انتبه إلى النقاط التالية عند استخدام مقياس سمك الطلاء:
(1) يرجى قراءة دليل الأداة بعناية قبل الاستخدام
تختلف أدوات الشركات المصنعة والعلامات التجارية المختلفة من حيث الهيكل والمفاتيح والمعايرة وما إلى ذلك ، لذا تأكد من قراءة دليل التعليمات الخاص بالأداة بعناية قبل الاستخدام ، وذلك لتجنب الأخطاء في بيانات القياس الناتجة عن سوء التشغيل.
(2) انتبه إلى الركيزة المعدنية
تختلف الخصائص المغناطيسية والتوصيل الكهربائي لمختلف الركائز المعدنية ، مما سيؤثر على نتائج القياس. يتأثر قياس السماكة المغناطيسية بالتغيرات في الخصائص المغناطيسية للمعدن الأساسي (في التطبيقات العملية ، يمكن اعتبار التغييرات في الخصائص المغناطيسية للفولاذ منخفض الكربون طفيفة). تُستخدم الألواح القياسية لمعايرة الجهاز ، ويمكن أيضًا استخدام أوراق الاختبار المراد طلائها للمعايرة. نظرًا للاختلاف في التركيب وطريقة المعالجة الحرارية للمعدن الأساسي ، فإن التوصيل الكهربائي الخاص به مختلف أيضًا ، لذلك يجب استخدام الصفيحة القياسية التي لها نفس خصائص المعدن الأساسي لقطعة الاختبار لمعايرة الجهاز.
(3) انتبه إلى شكل قطعة الاختبار
في الإنتاج الفعلي ، توجد اختلافات في سمك المادة وشكلها وخشونتها لقطعة العمل ، وستؤثر هذه الاختلافات على نتائج القياس الفعلية. كل أداة لها سماكة حرجة لمعدن الجيان. وفوق هذا السماكة ، لن يتأثر القياس بسمك المعدن الأساسي. إذا كانت سماكة مادة العينة أقل من السماكة الحرجة التي تتطلبها الأداة ، فستكون نتيجة الاختبار مختلفة عن السماكة الفعلية. بعض الأدوات حساسة للغاية للتغير المفاجئ في شكل سطح العينة ، وبالتالي فإن القيمة المقاسة بالقرب من الحافة أو الزاوية الداخلية للعينة ستكون غير موثوقة ، ويجب اختيار القياس الفعلي بعيدًا عن الحافة والزاوية الداخلية. لا يحتوي سطح العينة على تغييرات مفاجئة في الشكل فحسب ، بل قد يكون له أيضًا انحناءات مختلفة. دائمًا ما تزداد القياسات من بعض الأدوات بشكل كبير مع انخفاض نصف قطر الانحناء. لذلك ، حتى إذا تم أخذ الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء في الاعتبار عند اختيار الجهاز ، فيجب إجراء القياسات على مساحة مسطحة قدر الإمكان.
