كيفية استخدام مكواة اللحام الكهربائية في الممارسة الإلكترونية
نظرًا لأنه يتم تحديث عبوة المكونات الإلكترونية بشكل أسرع وأسرع ، فإن المكونات الموجودة على لوحة الدائرة تصبح أقل وأكثر كثافة ، وتصبح المسامير أرق ، وتصبح لوحة الدائرة أصغر وأصغر. علاوة على ذلك ، يتم استخدام عدد كبير من مكونات التثبيت السطحي والرقائق والمكونات الأخرى على لوحة الدائرة ، والتي تُظهر دون استثناء أن الصناعة الإلكترونية تتطور نحو التصغير والتصغير ، كما زادت صعوبة اللحام اليدوي وفقًا لذلك. سيؤدي الحذر إلى إتلاف المكونات أو التسبب في ضعف اللحام ، لذلك يجب أن يكون لدى الموظفين فهم معين لمبدأ اللحام وعملية اللحام وطريقة اللحام وتقييم جودة اللحام والأساس الإلكتروني.
1 أداة لحام
مكواة اللحام الكهربائية هي الأداة الأكثر استخدامًا في اللحام ، ويعتمد جزء كبير من نجاح اللحام على مدى جودة التلاعب بها. بشكل عام ، كلما زادت قوة مكواة اللحام الكهربائية ، زادت الحرارة ، وارتفعت درجة حرارة طرف مكواة اللحام. على سبيل المثال ، نستخدم نوع التسخين الداخلي 20W (نوع التسخين الخارجي 30 ~ 40W) من أجل تحويل الأجهزة. إذا كانت الطاقة عالية جدًا ، فمن السهل حرق المكونات. بشكل عام ، سوف تتلف درجة حرارة الوصلة للثنائيات والثلاثي إذا تجاوزت درجة الحرارة 200 درجة.
هناك نوعان من مكاوي اللحام الكهربائية شائعة الاستخدام الآن: نوع التسخين الخارجي ونوع التسخين الداخلي. مكواة اللحام الكهربائية من نوع التسخين الداخلي لها كفاءة حرارية عالية وسرعة تسخين عالية. قوة مكواة اللحام بالحرارة الخارجية أعلى ، وطريقة الاستخدام هي نفسها ، ولكن هناك العديد من الملحقات الخاصة بمكواة اللحام بالحرارة الداخلية في السوق ، لذلك يوصى باستخدام مكواة اللحام بالحرارة الداخلية.
يجب طلاء مكواة اللحام الكهربائية العادية بطبقة من اللحام على طرف مكواة اللحام قبل الاستخدام. الطريقة المحددة هي: أولاً قم بلف طرف مكواة اللحام بالشكل المطلوب ، ثم قم بتوصيل مصدر الطاقة ، عندما ترتفع درجة حرارة طرف مكواة اللحام إلى النقطة التي يمكن فيها صهر القصدير ، ضع الصنوبري على الحافة من مكواة اللحام ، ثم قم بوضع طبقة من اللحام حتى حافة طرف مكواة اللحام ويمكن استخدامه بتعليق طبقة من القصدير على الوجه.
2 طريقة اللحام
هناك نوعان رئيسيان من المكونات على لوحات الدوائر الحالية ، أحدهما عبارة عن مكونات دبوس مضمن والآخر هو مكونات التصحيح. سيتحدث ما يلي تحديدًا عن طريقة اللحام لكل نوع من المكونات وفقًا لهذين النوعين من المكونات.
3 ضبط وقت اللحام ودرجة الحرارة
1) يتم تحديد درجة الحرارة بالاستخدام الفعلي. من الأنسب لحام نقطة لحام لمدة 1 ~ 4 ثوانٍ ، والحد الأقصى لا يزيد عن 8 ثوانٍ. عادة ما نلاحظ طرف مكواة اللحام. عندما يتحول لونه إلى اللون الأرجواني ، يكون إعداد درجة الحرارة مرتفعًا جدًا.
2) بشكل عام ، بالنسبة للمواد الإلكترونية المضمنة ، اضبط درجة الحرارة الفعلية لرأس مكواة اللحام على (350 ~ 370 درجة) ؛ بالنسبة لمواد التثبيت على السطح (SMT) ، اضبط درجة الحرارة الفعلية لرأس مكواة اللحام على (330 ~ 350 درجة) ، وعمومًا ، أضف نقطة انصهار اللحام 100 درجة.
3) بالنسبة للمواد الخاصة ، يجب ضبط درجة حرارة مكواة اللحام بشكل خاص. يجب أن تستخدم موصلات LCD وما إلى ذلك أسلاكًا من القصدير تحتوي على الفضة ، وتتراوح درجة الحرارة عمومًا بين 290 درجة و 310 درجة.
4) أقدام مكونة كبيرة لحام ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 380 درجة ، ولكن يمكنك زيادة قوة مكواة اللحام
معدل.
