كيفية القصدير غيض من الحديد لحام
رأس حديد اللحام في عملية لحام خالية من الرصاص، في بعض الأحيان سيكون هناك رأس حديد لحام لا يلطخ ظاهرة القصدير. مثل هذه الحالات بالإضافة إلى جودة رأس مكواة اللحام نفسها، يمكننا أيضًا العثور على أسباب من تسعة جوانب أخرى:
1 1، حدد درجة الحرارة مرتفعة جدًا، مما يجعل من السهل أكسدة سطح القصدير لرأس مكواة اللحام.
2، وليس قبل استخدام سطح القصدير لتناول القصدير.
3، استخدام طرق التنظيف غير الصحيحة أو المعيبة.
4، استخدام لحام غير نقي أو انقطاع التدفق في السلك.
5، عندما تتجاوز درجة حرارة العمل 350 درجة، وتتوقف عن اللحام لأكثر من ساعة واحدة، تكون كمية القصدير صغيرة جدًا من طرف مكواة اللحام الخالية من الرصاص.
6، رأس حديد اللحام "الجاف"، مثل: محطة اللحام مفتوحة بدون استخدام، وسطح رأس حديد اللحام بدون قصدير، سوف يسبب الأكسدة السريعة لرأس حديد اللحام.
7، استخدام التدفق تآكل للغاية، مما يسبب الأكسدة السريعة لرأس حديد اللحام؛
8، واستخدام النشاط المحايد للتدفق، وليس في كثير من الأحيان تنظيف أكاسيد على رأس لحام الحديد
9. ملامسة المواد العضوية مثل البلاستيك أو مواد التشحيم أو المركبات الأخرى. العلاج المعتاد:
يتم استخدام سكين لكشط الطبقة المؤكسدة من رأس مكواة اللحام، مما يؤدي إلى كشف النحاس الذي لم يتأكسد بالهواء. بعد ذلك، ضعها في صندوق الصنوبري المغمس، ثم غمسها في القصدير، ويمكن استخدامها بشكل طبيعي. ولكن مع عدم اكتمال طريقة الإزالة هذه، وفي الوقت نفسه، يصبح طرف مكواة اللحام رقيقًا، وفي الوقت نفسه، يصبح طرف مكواة اللحام رقيقًا ويؤثر على نقل الحرارة، مما يؤدي إلى انخفاض في درجة الحرارة، أو حتى تلف طرف مكواة اللحام.
والطريقة السريعة والفعالة للتعامل معها هي:
امسك المقبض الحديدي، طرف حديد اللحام المؤكسد مغمور في حاوية من الكحول، بعد 1 ~ 2 دقيقة لإزالته، أكاسيد على طرف حديد لحام شامل ونظيف ومزيل بمظهر جديد. وذلك لأن تسخين أكسيد النحاس والكحول ينتج عنه تفاعل كيميائي، ويستعيد النحاس، ولا يوجد تأثير تآكل على رأس مكواة اللحام.
لماذا لا يمكن تلطيخ سطح طرف مكواة اللحام الخالية من الرصاص بالقصدير؟ لأن الحالات التالية ستؤدي إلى إنتاج الكربيد والأكسدة السريعة لطرف مكواة اللحام، مما يؤدي إلى عدم التعليب.
1. تعرض طرف مكواة اللحام لدرجة حرارة عالية لفترة طويلة.
2. يجب أن يكون طرف مكواة اللحام معلبًا في نهاية العملية.
3. لا يتم تنظيف الأجزاء البلاستيكية التي تم الاتصال بها أثناء اللحام في الوقت المناسب.
4. افركي رأس المكواة باستخدام إسفنجة أو قطعة قماش جافة أو غير نظيفة.
5. ما إذا كان رأس مكواة اللحام مغطى بتدفق متفحم.
6. الطلاء السيئ أو اللحام أو سطح اللحام غير نظيف.
كيفية استعادة طرف حديد اللحام الخالي من الرصاص؟ يمكن استخدام الطرق التالية.
1. خفض درجة حرارة محطة اللحام إلى حوالي 280 درجة، ضع رأس مكواة اللحام على إسفنجة رطبة وامسح بشكل متكرر ودون انقطاع على حماية القصدير الجديدة، كرر الإجراءات المذكورة أعلاه حتى يصبح رأس مكواة اللحام الخالي من الرصاص ساطعًا.
2. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة لمكواة اللحام، واستخدم شفرة حلاقة أو ورق صنفرة ناعم لتلميع الأوساخ والأكاسيد الموجودة على السطح المطلي بالقصدير لمكواة اللحام، ثم ضع رأس مكواة اللحام في معجون الصنوبري أو الصنوبري. ، قم بتشغيل مصدر الطاقة لمكواة اللحام، واضبط درجة الحرارة إلى 280 درجة أو نحو ذلك، واترك رأس مكواة اللحام يسخن في الصنوبري، ثم استخدم سلك اللحام لرأس مكواة اللحام على القصدير، ثم بعد ذلك التعليب، ابحث عن حبلا من الأسلاك النحاسية أو خط الشفط، ثم دع رأس مكواة اللحام في الأجزاء النحاسية من السلك يتم فركها بشكل متكرر حتى يمتلئ اللحام بالحديد بالكامل. مكواة اللحام مليئة بالقصدير حتى الحديد كله.
3. اضبط درجة حرارة مكواة اللحام إلى 300-360 درجة، وأدخل معجون إصلاح رأس مكواة اللحام الخاص، وانتظر لبضع ثوان ثم استخدم سلك اللحام لقص رأس مكواة اللحام.
