كيفية القصدير تلميح لحام الحديد
أثناء عملية اللحام الخالية من الرصاص لطرف مكواة اللحام ، في بعض الأحيان لا يلتصق طرف حديد اللحام بالقصدير. بالإضافة إلى مشاكل جودة رأس لحام الحديد نفسه ، يمكننا أيضًا العثور على السبب من تسعة جوانب أخرى:
1. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فمن السهل أن تتسبب في أكسدة شديدة على سطح القصدير لرأس حديد اللحام.
2. لا تأكل السطح المعلب قبل الاستخدام.
3. استخدام طرق تنظيف غير صحيحة أو معيبة.
4. استخدام لحام غير نقي أو انقطاع التدفق في السلك.
5. عندما تتجاوز درجة حرارة العمل 350 درجة ويتوقف اللحام لأكثر من ساعة واحدة ، فإن كمية القصدير على طرف الحديد الخالي من الرصاص تكون صغيرة جدًا.
6. طرف مكواة اللحام الكهربائية "الحرق الجاف" ، مثل: محطة اللحام ليست قيد الاستخدام ، ولا يوجد قصدير على سطح طرف مكواة اللحام الكهربائية ، مما يؤدي إلى أكسدة سريعة لطرف مكواة اللحام الكهربائي.
7. التدفق المستخدم شديد التآكل ، مما يؤدي إلى أكسدة سريعة لرأس حديد اللحام.
8. استخدم التدفق النشط المحايد ، ولا تقم غالبًا بتنظيف الأكاسيد الموجودة على طرف مكواة اللحام
9. ملامسة المواد العضوية مثل البلاستيك وزيوت التشحيم أو غيرها من المركبات. النهج المعتاد:
هو استخدام سكين لكشط طبقة أكسيد طرف حديد اللحام لفضح النحاس الذي لم يتأكسد بالهواء. ثم ضعه في صندوق الصنوبري واغمسه ، ثم اغمسه في القصدير ، ويمكن استخدامه بشكل طبيعي. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة لا تزيلها تمامًا. في الوقت نفسه ، إذا تم كشطه لفترة طويلة ، فسوف يصبح طرف مكواة اللحام أرق ويؤثر على نقل الحرارة ، مما يؤدي إلى انخفاض في درجة الحرارة وحتى تلف طرف مكواة اللحام.
طريقة سريعة وفعالة للقيام بذلك هي:
أمسك بالمقبض الخشبي لمكواة اللحام الكهربائية ، واغمس طرف مكواة اللحام المؤكسدة في حاوية مملوءة بالكحول ، ثم أخرجه بعد دقيقة إلى دقيقتين ، وستتم إزالة الأكسيد تمامًا وبنظافة ، وسيبدو طرف مكواة اللحام جديدًا تمامًا . هذا لأنه بعد تسخين أكسيد النحاس والكحول ، يحدث تفاعل كيميائي ، ويتم تقليل النحاس ، مما لا يؤثر على طرف مكواة اللحام الكهربائي.
لماذا لا يمكن تعليب سطح طرف مكواة اللحام الخالي من الرصاص؟ بسبب الظروف التالية ، سينتج طرف مكواة اللحام الكربيدات ويؤكسد رأس مكواة اللحام بسرعة ، مما ينتج عنه قصدير غير لاصق.
1. إن طرف مكواة اللحام تحت درجة حرارة عالية لفترة طويلة.
2. يجب أن يتم تغليف رأس مكواة اللحام بالحماية عند اكتمال العملية.
3. أثناء عملية اللحام ، لم يتم تنظيف الأجزاء البلاستيكية في الوقت المناسب.
4. افرك طرف مكواة اللحام على قطعة إسفنج أو قطعة قماش جافة أو غير نظيفة.
5. ما إذا كان رأس مكواة اللحام مغطى بتدفق مكربن.
6. طلاء أو لحام رديء أو سطح اللحام غير نظيف.
كيفية استعادة طرف مكواة لحام خالية من الرصاص غير معلب؟ يمكن استخدام الطرق التالية:
1. قم بخفض درجة حرارة محطة اللحام إلى حوالي 280 درجة ، ضع طرف مكواة اللحام على إسفنجة مبللة لمسحها بشكل متكرر ودون انقطاع ، قم بتطبيق قصدير جديد للحماية ، كرر الإجراءات المذكورة أعلاه حتى يصبح طرف مكواة اللحام الخالي من الرصاص مشرقة ومعلبة.
2. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة الخاص بمكواة اللحام ، واستخدم شفرة أو ورق صنفرة ناعم لتلميع الأوساخ والأكاسيد الموجودة على السطح المعلب لطرف مكواة اللحام ، ثم ضع طرف مكواة اللحام في معجون الصنوبري أو الصنوبري ، ثم قم بتشغيل مزود الطاقة لمكواة اللحام ، وضبط درجة الحرارة إلى حوالي 280 درجة. دع طرف مكواة اللحام يتم تسخينه في الصنوبري ، ثم قم بقص طرف مكواة اللحام بسلك لحام. بعد الصفيح ، ابحث عن حبلا من الأسلاك النحاسية أو سلك يمتص القصدير ، واترك طرف مكواة اللحام يفرك بشكل متكرر السلك النحاسي حتى يمتلئ اللحام بمكواة اللحام بالكامل.
3. اضبط درجة حرارة مكواة اللحام على 300-360 درجة ، وأدخلها في معجون إصلاح طرف مكواة اللحام الخاص ، وانتظر بضع ثوانٍ ثم قم بتثبيتها على طرف حديد اللحام بسلك اللحام.
