كيفية الحفاظ على القصدير غير اللاصق الموجود على طرف مكواة اللحام الكهربائية من الأكسدة
لن يلتصق معظم طرف مكواة اللحام بالقصدير عند استخدام طرف مكواة لحام خالية من الرصاص. بالإضافة إلى مشكلات الجودة الكامنة في المنتج ، يمكن أن يكون هذا أيضًا نتيجة اختيار درجة الحرارة غير المناسبة ، والاستخدام غير السليم ، وتقنيات التنظيف السيئة ، وما إلى ذلك. وقد يؤدي هذا سريعًا إلى أكسدة شديدة على سطح القصدير من طرف حديد اللحام. دعنا نفحص الأسباب باتباع المحرر:
1. يتأكسد سطح القصدير لرأس حديد اللحام بسهولة شديدة في درجات الحرارة العالية.
2. تجنب تناول سطح القصدير قبل استخدامه.
3. استخدام تقنيات تنظيف سوببر أو غير مناسبة.
4. انقطاع تدفق السلك أو استخدام لحام نجس.
5. كمية القصدير على طرف مكواة اللحام الخالية من الرصاص غير كافية عندما تتجاوز درجة حرارة التشغيل 350 درجة ويتوقف اللحام لأكثر من ساعة.
6. "حرق جاف" طرف لحام كهربائي ، والذي يحدث عندما لا يكون هناك قصدير على سطح طرف مكواة اللحام الكهربائية ومحطة اللحام غير مستخدمة. هذا يتسبب في أكسدة طرف حديد اللحام الكهربائي بسرعة.
7. التدفق المستخدم شديد التآكل ، والذي يسبب أكسدة سريعة لرأس حديد اللحام.
8. استخدم التدفق النشط المحايد ، ولا تقم غالبًا بتنظيف الأكاسيد الموجودة على طرف مكواة اللحام.
9. التعرض لمواد عضوية مثل البلاستيك وزيوت التشحيم أو المركبات الأخرى.
النهج المعتاد:
للكشف عن النحاس الذي لم يتأكسد بالهواء بعد ، استخدم سكينًا لكشط طلاء الأكسيد من طرف حديد اللحام. يمكن بعد ذلك استخدامه بشكل طبيعي بعد وضعه في صندوق الصنوبري وغمسه في القصدير. هذا النهج ، مع ذلك ، لا يقضي عليه تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، إذا تم كشطها لفترة طويلة من الزمن ، فإن طرف مكواة اللحام سيضعف ويفقد بعض قدرته على نقل الحرارة ، مما يؤدي إلى انخفاض درجة الحرارة وحتى التسبب في تلف الأطراف.
طريقة سريعة وفعالة للقيام بذلك هي:
أمسك بالمقبض الخشبي لمكواة اللحام الكهربائية ، اغمر الطرف المؤكسد في حاوية مملوءة بالكحول لمدة دقيقة إلى دقيقتين. عندما تقوم بسحبه ، سيكون الأكسيد قد تم التخلص منه تمامًا وبشكل كامل ، وسيظهر طرف حديد اللحام وكأنه جديد. هذا بحيث ينخفض النحاس عندما يتم تسخين أكسيد النحاس والكحول ، والذي ليس له أي آثار مسببة للتآكل على طرف مكواة اللحام الكهربائية.
