العوامل التي تؤثر على قيمة إشارة مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية
(1) خشونة سطح قطعة العمل كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى ضعف الاقتران بين المسبار وسطح التلامس، وانخفاض الصدى المنعكس، وحتى عدم القدرة على استقبال إشارات الصدى.
بالنسبة لتآكل السطح والمعدات وخطوط الأنابيب أثناء الخدمة ذات تأثيرات الاقتران السيئة للغاية، يمكن معالجة السطح عن طريق الصنفرة والطحن والتهديب وما إلى ذلك لتقليل الخشونة. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا إزالة طبقات الأكسيد والطلاء لكشف اللمعان المعدني وجعل المسبار يمكن تحقيق تأثير اقتران جيد مع كائن الاختبار من خلال عامل الاقتران.
(2) نصف قطر انحناء قطعة العمل صغير جدًا، خاصة عند قياس سمك الأنابيب ذات القطر الصغير. نظرًا لأن سطح المسبار الشائع الاستخدام مسطح ويكون الاتصال بالسطح المنحني عبارة عن نقطة اتصال أو اتصال خطي، فإن نفاذية شدة الصوت تكون منخفضة (اقتران ضعيف). يمكن استخدام مسبار خاص لأقطار الأنابيب الصغيرة (6 مم) لقياس المواد السطحية المنحنية مثل الأنابيب بشكل أكثر دقة.
(3) سطح الكشف والسطح السفلي غير متوازيين، والموجات الصوتية متناثرة عندما تواجه السطح السفلي، ولا يمكن للمسبار استقبال إشارة الموجة السفلية.
(4) بسبب البنية غير المستوية أو الحبوب الخشنة للمسبوكات والفولاذ الأوستنيتي، يحدث توهين شديد للتشتت عندما تمر الموجات فوق الصوتية من خلالها. تنتشر الموجات فوق الصوتية المتفرقة عبر مسارات معقدة، مما قد يؤدي إلى إبادة الأصداء وعدم ظهور أي عرض. . يمكن استخدام مسبار مخصص للحبوب الخشنة بتردد أقل (2.5 ميجاهرتز).
(5) هناك بعض التآكل على سطح الاتصال بالمسبار. سطح مجسات قياس السمك شائعة الاستخدام مصنوع من راتينج الأكريليك. سيؤدي الاستخدام طويل الأمد إلى زيادة خشونة السطح، مما يؤدي إلى انخفاض الحساسية، مما يؤدي إلى عرض غير صحيح. يمكنك استخدام ورق الصنفرة رقم 500# لتلميعه لجعله سلسًا وضمان التوازي. إذا كان لا يزال غير مستقر، فكر في استبدال المسبار.
(6) يوجد عدد كبير من حفر التآكل على الجانب الخلفي للكائن الذي يتم اختباره. نظرًا لوجود بقع صدأ وحفر تآكل على الجانب الآخر من الجسم المراد قياسه، يتم إضعاف الموجات الصوتية، مما يتسبب في تغير القراءات بشكل غير منتظم، أو حتى عدم وجود قراءات في الحالات القصوى.
(7) وجود رواسب في الجسم المراد قياسه (مثل الأنابيب). عندما لا تختلف المعاوقة الصوتية للرواسب وقطعة العمل كثيرًا، فإن القيمة المعروضة بواسطة مقياس السُمك هي سمك الجدار بالإضافة إلى سمك الرواسب.
(8) عندما تكون هناك عيوب داخل المادة (مثل الشوائب والطبقات البينية وما إلى ذلك)، تكون القيمة المعروضة حوالي 70% من السُمك الاسمي. في هذا الوقت، يمكن استخدام كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية لمزيد من الكشف عن الخلل.
(9) تأثير درجة الحرارة. وبشكل عام، تقل سرعة الصوت في المواد الصلبة مع زيادة درجة الحرارة. تظهر البيانات التجريبية أنه مع كل زيادة بمقدار 100 درجة في المواد الساخنة، تنخفض سرعة الصوت بنسبة 1%. غالبًا ما يتم مواجهة هذا الموقف مع المعدات ذات درجة الحرارة العالية أثناء الخدمة. يجب استخدام مجسات خاصة لدرجات الحرارة المرتفعة (300 درجة ~ 600 درجة). لا تستخدم المجسات العادية.
(10) المواد المصفحة، المواد المركبة (غير المتجانسة). لا يمكن قياس المواد الرقائقية غير المنفصلة لأن الموجات فوق الصوتية لا يمكنها اختراق المساحة غير المنفصلة ولا يمكنها الانتشار بشكل موحد في المواد المركبة (غير المتجانسة). بالنسبة للمعدات المصنوعة من مواد متعددة الطبقات (مثل معدات الضغط العالي لليوريا)، يجب إيلاء اهتمام خاص عند قياس السُمك. تشير قيمة مؤشر مقياس السمك فقط إلى سمك طبقة المادة الملامسة للمسبار.
(11) تأثير عامل اقتران. يتم استخدام عامل الاقتران لإزالة الهواء بين المسبار والجسم الذي يتم قياسه، لذلك يمكن للموجات فوق الصوتية أن تخترق بشكل فعال قطعة العمل لأغراض الكشف. إذا تم تحديد النوع أو استخدامه بشكل غير صحيح، فستحدث أخطاء أو تومض علامة الاقتران، مما يجعل القياس مستحيلاً.
ويجب اختيار النوع المناسب حسب ظروف الاستخدام. عند استخدامها على أسطح المواد الملساء، يمكن استخدام عوامل اقتران منخفضة اللزوجة؛ عند استخدامها على الأسطح الخشنة والأسطح الرأسية والأسطح العلوية، يجب استخدام عوامل التوصيل عالية اللزوجة. ينبغي استخدام عامل اقتران ذو درجة حرارة عالية لقطع العمل ذات درجة الحرارة العالية.
ثانيًا، يجب استخدام عامل التوصيل بكمية مناسبة وتطبيقه بالتساوي. بشكل عام، يجب تطبيق عامل الاقتران على سطح المادة التي يتم قياسها، ولكن عندما تكون درجة حرارة القياس مرتفعة، يجب تطبيق عامل الاقتران على المسبار.
(12) اختيار خاطئ لسرعة الصوت. قبل قياس قطعة العمل، قم بضبط سرعة الصوت مسبقًا وفقًا لنوع المادة أو قم بقياس سرعة الصوت بناءً على الكتلة القياسية. عندما تتم معايرة الجهاز بمادة واحدة (كتلة الاختبار شائعة الاستخدام هي الفولاذ) ثم يتم قياسها بمادة أخرى، سيتم الحصول على نتائج خاطئة. ويشترط أن يتم تحديد المادة بشكل صحيح واختيار سرعة الصوت المناسبة قبل القياس.
(13) تأثير التوتر. تعاني معظم المعدات وخطوط الأنابيب الموجودة في الخدمة من الإجهاد. حالة الإجهاد للمواد الصلبة لها تأثير معين على سرعة الصوت. عندما يكون اتجاه الضغط متسقًا مع اتجاه الانتشار، إذا كان الضغط إجهادًا ضاغطًا، فإن الضغط سيزيد من مرونة قطعة العمل ويسرع سرعة الصوت؛ والعكس صحيح. ، فإذا كان الإجهاد إجهاد شد فإن سرعة الصوت تتباطأ.
عندما لا يتوافق الضغط مع اتجاه انتشار الموجة، ينزعج مسار اهتزاز الجسيم بسبب الضغط أثناء عملية الموجة، وينحرف اتجاه انتشار الموجة. ووفقا للبيانات، مع زيادة الضغط العام، تزداد سرعة الصوت ببطء.
(14) تأثير أكاسيد الأسطح المعدنية أو طلاءات الطلاء. على الرغم من أن طبقة الأكسيد أو الطلاء الكثيفة المضادة للتآكل المنتجة على سطح المعدن تكون مدمجة بشكل وثيق مع المادة الأساسية وليس لها واجهة واضحة، إلا أن سرعة انتشار الصوت في المادتين مختلفة، مما يسبب أخطاء، ويختلف الخطأ باختلاف سمك الغطاء. مختلفة أيضا.
