تنقسم مكاوي اللحام الكهربائية بشكل أساسي إلى ثلاث فئات: لحام الانصهار، واللحام بالضغط، والنحاس.
1) اللحام الانصهار
اللحام بالصهر هو وسيلة لتسخين واجهة قطعة العمل إلى الحالة المنصهرة أثناء عملية اللحام، وإكمال اللحام دون الضغط. أثناء اللحام بالصهر، يسخن مصدر الحرارة بسرعة ويذيب السطح البيني بين قطعتي العمل المراد لحامهما، مما يشكل بركة منصهرة. يتحرك المجمع المنصهر للأمام مع مصدر الحرارة ويشكل لحامًا مستمرًا بعد التبريد، مما يربط قطعتي العمل في قطعة واحدة.
أثناء عملية اللحام بالصهر، إذا كان الغلاف الجوي على اتصال مباشر مع بركة منصهرة ذات درجة حرارة عالية، فإن الأكسجين الموجود في الغلاف الجوي سوف يؤكسد المعادن وعناصر السبائك المختلفة. يدخل النيتروجين وبخار الماء والمواد الأخرى الموجودة في الغلاف الجوي إلى البركة المنصهرة، وأثناء عملية التبريد اللاحقة، تتشكل عيوب مثل المسام وشوائب الخبث والشقوق في خط اللحام، مما يؤدي إلى تدهور جودة وأداء خط اللحام.
من أجل تحسين جودة اللحام، تم تطوير طرق الحماية المختلفة. على سبيل المثال، يهدف اللحام بالقوس المحمي بالغاز إلى عزل الغلاف الجوي بالأرجون وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى لحماية معدل القوس والتجمع المنصهر أثناء اللحام؛ على سبيل المثال، عند لحام الفولاذ، فإن إضافة مسحوق حديد التيتانيوم مع تقارب الأكسجين العالي إلى طلاء القطب لإزالة الأكسجين يمكن أن يحمي العناصر المفيدة مثل المنغنيز والسيليكون في القطب من الأكسدة والدخول إلى البركة المنصهرة. وبعد التبريد يمكن الحصول على لحامات عالية الجودة.
2) اللحام بالضغط
اللحام بالضغط هو عملية تحقيق الترابط الذري بين قطعتي عمل في حالة صلبة تحت ظروف الضغط، المعروف أيضًا باسم لحام الحالة الصلبة. عملية اللحام بالضغط شائعة الاستخدام هي اللحام التناكبي بالمقاومة. عندما يمر التيار عبر طرف التوصيل لقطعتي عمل، تزيد درجة الحرارة بسبب المقاومة العالية. عند تسخينه إلى حالة بلاستيكية، يتم توصيله تحت ضغط محوري لتكوين الكل.
السمة المشتركة لطرق اللحام بالضغط المختلفة هي ممارسة الضغط أثناء عملية اللحام دون إضافة مادة حشو. معظم طرق اللحام بالضغط، مثل اللحام الانتشاري، واللحام عالي التردد، واللحام بالضغط البارد، لا تحتوي على عملية ذوبان، لذلك لا توجد مشكلة في حرق عناصر السبائك المفيدة وتسلل العناصر الضارة إلى خط اللحام، مما يبسط عملية اللحام. عملية ويحسن سلامة اللحام وظروف النظافة. وفي الوقت نفسه، نظرًا لانخفاض درجة حرارة التسخين ووقت التسخين الأقصر مقارنة باللحام بالصهر، فإن المنطقة المتضررة بالحرارة تكون صغيرة. العديد من المواد التي يصعب لحامها عن طريق اللحام بالانصهار يمكن في كثير من الأحيان أن يتم لحامها بالضغط في وصلات عالية الجودة بنفس قوة المعدن الأساسي.
3) مختلط
اللحام بالنحاس هو طريقة لاستخدام المواد المعدنية ذات نقطة انصهار أقل من قطعة الشغل كمواد لحام، وتسخين قطعة العمل ومواد اللحام إلى درجة حرارة أعلى أو أقل من نقطة انصهار قطعة الشغل، وترطيب قطعة العمل بمادة لحام سائلة، والحشو فجوة الواجهة، وتحقيق الانتشار الذري مع قطعة العمل، وبالتالي تحقيق اللحام.
يُطلق على المفصل الذي يتكون أثناء اللحام والذي يربط بين جسمين متصلين اسم خط اللحام. يتعرض جانبا خط اللحام لحرارة اللحام أثناء اللحام، مما يؤدي إلى تغيرات في البنية المجهرية والخصائص. وتسمى هذه المنطقة بالمنطقة المتأثرة بالحرارة. أثناء اللحام، بسبب الاختلافات في مادة الشغل، مادة اللحام، تيار اللحام، وما إلى ذلك، قد يحدث ارتفاع درجة الحرارة أو التقصف أو التصلب أو التليين في خط اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة بعد اللحام، مما قد يؤدي أيضًا إلى انخفاض في الأداء من اللحام وتدهور قابلية اللحام. وهذا يتطلب تعديل ظروف اللحام. التسخين المسبق في واجهة الجزء الملحوم قبل اللحام، والعزل أثناء اللحام، والمعالجة الحرارية بعد اللحام يمكن أن يحسن جودة اللحام للجزء الملحوم.
